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兩室RTO、三室RTO、旋轉(zhuǎn)式RTO分不清?看完這篇文章就夠了

發(fā)布時(shí)間：2019-07-09 返回列表

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

RTO 蓄熱式氧化爐是一種高效有機(jī)廢氣治理設(shè)備。其原理是通過高溫氣氛環(huán)境將廢氣中的有機(jī)物(VOCs)氧化成二氧化碳和水，從而進(jìn)行有機(jī)廢氣治理，同時(shí)根據(jù)VOCs中的濃度條件，回收廢氣分解時(shí)所釋放出來的熱量，RTO廢氣治理效率達(dá)到99%以上，熱回收效率可達(dá)95%以上。

RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成?？筛鶕?jù)客戶實(shí)際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。

二、工作原理

其原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度(具體工藝需考慮廢氣成分因素)以上，使廢氣中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水。

氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個(gè)(含兩個(gè))以上，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。

蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃(以保證VOC去除率在98%以上)，只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。

三、工藝處理流程(濃縮轉(zhuǎn)輪+RTO)

轉(zhuǎn)輪濃縮+RTO是目前針對(duì)低濃度VOCs廢氣治理較成熟的系統(tǒng)設(shè)備。是將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機(jī)地結(jié)合起來的一種方法，主要針對(duì)大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣，經(jīng)吸附凈化并脫附后轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣，對(duì)其進(jìn)行焚燒處理，并將有機(jī)物燃燒釋放的熱量有效利用。

轉(zhuǎn)輪濃縮是采用固體吸附床對(duì)有機(jī)氣體進(jìn)行吸附濃縮，轉(zhuǎn)輪兩側(cè)由特制的密封裝置分成三個(gè)區(qū)域：吸附區(qū)、脫附區(qū)及冷卻區(qū)域。經(jīng)預(yù)處理過去除漆霧、塵雜及水氣后的廢氣，通過緩慢旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輪式沸石分子篩吸附床、廢氣均勻地通過旋轉(zhuǎn)床斷面，由于沸石分子篩具有的吸附能力、有機(jī)廢氣分子通過沸石轉(zhuǎn)輪并經(jīng)一定的駐留時(shí)間，達(dá)到吸附清除有機(jī)物的目的。

在再生區(qū)域，轉(zhuǎn)輪進(jìn)入再生區(qū)吸附在轉(zhuǎn)輪上的有機(jī)物在熱空氣的作用下從沸石內(nèi)脫附出來，揮發(fā)物送至脫附系統(tǒng)進(jìn)行處理實(shí)現(xiàn)再生，再生經(jīng)冷卻后可重新進(jìn)行吸附，隨著轉(zhuǎn)輪的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，吸附、脫附、冷卻循環(huán)進(jìn)行，確保廢氣處理持續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行。

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標(biāo)簽： RTO設(shè)備 有機(jī)廢氣治理