一、RTO蓄熱燃燒技術(shù)

RTO蓄熱式焚燒設(shè)備

(1)治理設(shè)備的風(fēng)量按照最大廢氣排放量的100%以上進(jìn)行設(shè)計，廢氣處理效率達(dá)到98%以上，熱回收效率不宜低于95%。

(2)含鹵素的廢氣不宜采用蓄熱燃燒法處理。

(3)應(yīng)根據(jù)廢氣組分、凈化效率等要求確定廢氣在燃燒室的停留時間，不宜低于0.75 s。

(4)應(yīng)根據(jù)廢氣組分、凈化效率等要求確定燃燒室燃燒溫度，一般應(yīng)高于760 °C。

(5)蓄熱室截面風(fēng)速不宜大于2 m/s。

(6)優(yōu)先選用低氮燃燒器。

(7)RTO進(jìn)出口氣體溫差不宜大于60 °C。

(8)進(jìn)入RTO的廢氣中顆粒物濃度應(yīng)低于5mg/m3，進(jìn)入燃燒室的有機廢氣濃度應(yīng)嚴(yán)格控制在混合有機物的爆炸極限下限的25%以下。

(9)RTO應(yīng)設(shè)置自動控制系統(tǒng)，應(yīng)具有自動記錄溫度變化曲線的功能以備查。

(10)治理設(shè)備設(shè)計、運行應(yīng)符合安全生產(chǎn)、事故防范的相關(guān)規(guī)定。

二、RCO催化燃燒和蓄熱催化燃燒技術(shù)

RCO催化燃燒設(shè)備

(1)催化燃燒工藝和蓄熱式催化燃燒工藝應(yīng)該滿足HJ 2027 的規(guī)范要求，裝置的基本性能應(yīng)該滿足HJ/T 389 的要求。

(2)治理設(shè)備的風(fēng)量按照最大廢氣排放量的120%進(jìn)行設(shè)計，廢氣處理效率達(dá)到97%以上。

(3)氣體燃燒溫度應(yīng)控制在300~500°C，停留時間不小于0.75s。

(4)蓄熱室截面風(fēng)速不宜大于2 m/s。

(5)RTO進(jìn)出口氣體溫差不宜大于60 °C。

(6)進(jìn)入RCO的廢氣中顆粒物濃度應(yīng)低于10mg/m3，不得含有引起催化劑中毒的物質(zhì)，進(jìn)入燃燒室的有機廢氣濃度應(yīng)嚴(yán)格控制在混合有機物的爆炸極限下限的25%以下。

(7)RTO應(yīng)設(shè)置自動控制系統(tǒng)。應(yīng)具有自動記錄溫度變化曲線的功能以備查。

(8)治理設(shè)備設(shè)計、運行應(yīng)符合安全生產(chǎn)、事故防范的相關(guān)規(guī)定。

三、吸附-脫附

(1)吸附-脫附工藝應(yīng)該滿足HJ 2026 的規(guī)范要求，裝置的基本性能應(yīng)該滿足HJ/T386 的要求。

(2) 優(yōu)先選擇沸石作為吸附材料，其次是活性炭纖維、顆粒狀活性炭。使用蜂窩狀活性炭吸附材料時，需要提供完備的安全保障措施。

(3)選擇顆粒狀吸附劑時，空塔速度應(yīng)該控制在0.1~0.5m/s，壓力損失控制為750~3750Pa;采用纖維狀吸附劑時，空塔速度不高于0.15m/s，壓力損失不高于4000Pa;采用蜂窩狀吸附劑時，空塔速度控制為0.8~1.2m/s，壓力損失控制為800~1200Pa。

(4)選擇沸石作為吸附材料時，轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)的設(shè)計風(fēng)速不應(yīng)小于2m/s，轉(zhuǎn)輪厚度不宜小于400mm，轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)速宜為2~6rph，轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)應(yīng)確保吸附區(qū)、脫附區(qū)和冷卻區(qū)間的密封隔離設(shè)施的漏氣率不大于1%。

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