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鄭州樸華科技

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冶煉爐除塵用高溫脈沖除塵器應(yīng)注意的事項(xiàng)

發(fā)布時間:2014-08-04 返回列表

根據(jù)目前除塵器廠家技術(shù)發(fā)展的階段,冶煉爐除塵、燃煤鍋爐除塵、煉鐵爐除塵、熔煉爐除塵等,都需要用到高溫脈沖除塵器,也就是高溫脈沖布袋除塵器。高溫脈沖除塵器可以對260℃以下的粉塵氣體進(jìn)行高效率的除塵凈化,實(shí)現(xiàn)冶煉爐車間除塵工作的有效開展。

一般的冶煉爐除塵除了對最終粉塵氣體進(jìn)行顆粒收集凈化之外,還需要對氣體進(jìn)行脫硫、脫硝等處理,脈沖布袋除塵器自從逐漸取代靜電除塵器以來,通常的做法是增加雙堿法脫硫脫硝工藝實(shí)現(xiàn)氣體最終達(dá)到國家環(huán)保要求。樸華科技為某大型鋁業(yè)公司鋁錠熔煉車間設(shè)計的脈沖布袋除塵器實(shí)現(xiàn)了凈化效果≥99.96%的成績,為山西某耐火材料加工企業(yè)的棕剛玉破碎、熔煉車間布置的高溫脈沖除塵器,凈化效果同樣達(dá)到了99.96%的成績。(詳見:高溫脈沖除塵器)

高溫脈沖除塵器經(jīng)常使用在冶煉爐、熔煉煅燒爐等方面,需要除塵凈化的都是高溫氣體,因此在使勁操作中需要注意很多事項(xiàng):

1、粉塵氣體溫度高,通常爐口氣體溫度會接近400℃,對除塵器耐高溫要求非常高,不是脈沖布袋除塵器所能承受的,因此需要采用降溫措施。

2、粉塵顆粒細(xì),大部分為煙塵的形式,通常粒徑≤5μm。

3、粉塵濃度大,磨蝕性高,并且部分粉塵含有腐蝕性物質(zhì)。

4、高溫粉塵氣體降溫過程中易發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象,影響脈沖布袋除塵器的正常工作。

針對以上情況,樸華科技采用的一貫方案是:

1、脈沖布袋除塵器前加置旋風(fēng)除塵器對高溫粉塵氣體進(jìn)行預(yù)除塵,通過多管系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)對氣體進(jìn)行降溫處理。

2、溫度降到150℃左右,采用高溫脈沖除塵器開始精密除塵,其中除塵布袋根據(jù)客戶選擇使用耐高溫濾料,一般樸華科技向客戶推薦使用PPS耐高溫材料,可持久耐溫180℃左右。

3、高溫脈沖除塵器主機(jī)本身采用耐高溫鋼板制作,并且在過濾室增加溫度監(jiān)控系統(tǒng)和自動補(bǔ)風(fēng)裝置。

4、卸灰部分全部采用星型卸料閥和螺旋輸送機(jī),嚴(yán)格保證除塵設(shè)備氣密性。

經(jīng)過整套除塵系統(tǒng)的凈化處理,干凈空氣再被脫硫、脫硝工序處理,提高了脫硫、脫硝的效果。

鄭州樸華科技有限公司專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)除塵器設(shè)備,對脈沖布袋除塵器有比較深入的研究,在高溫氣體除塵領(lǐng)域有著豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),可為廣大冶煉爐、燃煤鍋爐等熔鋁、煉鐵、熔銅、熔鋅、干燥的高溫?zé)熫囬g氣粉塵的收集凈化工作提供系統(tǒng)的更優(yōu)除塵方案,歡迎大家咨詢。

標(biāo)簽: 高溫脈沖除塵器
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