有機廢氣治理設備通常采用銷毀技術，主要有以下幾種裝置：高溫蓄熱催化氧化裝置(RCO)、高溫蓄熱氧化裝置(RTO)、液體(廢溶劑)焚燒裝置、換熱式直燃焚燒裝置(TNV)等。樸華科技在此重點介紹以下3種。
一、高溫蓄熱氧化裝置(RTO)
按設計結構不同，高溫蓄熱氧化裝置可分為：三室RTO(即三塔RTO)、旋轉式R-RTO、多閥組D-RTO。廢氣濃度在1500～2000mg/m3以上的可單獨使用RTO，廢氣濃度在1500～2000mg/m3以下的可配合沸石分子篩轉輪使用，先提高廢氣濃度，再進行燃燒。
案例：三室RTO設備安裝在客戶廠房
技術原理：把有機廢氣加熱升溫至760℃以上，使廢氣中的VOCs氧化分解，成為無害的CO2和H2O;氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。
技術特點：處理范圍廣、達標性能高、運行費用低、使用壽命及熱能回用高、維護簡便。
適用行業(yè)：表面噴涂、包裝印刷、石油化工、醫(yī)藥、電子、瀝青、塑料等行業(yè)。
適用工況：中高濃度，多組分有機廢氣，如低濃度廢氣可搭配沸石分子篩轉輪廢氣濃縮成高濃度氣體。
二、 旋轉式高溫蓄熱氧化裝置(R-RTO)
該裝置利用蓄熱材料儲存的熱量，將待處理混合氣體加熱升溫至760～850℃，將混合氣體中的揮發(fā)性有機化合物氧化，分解成H2O和CO2。該裝置將一個燃燒室分成12個小室，從而實現(xiàn)垂直通路、定量流動(不短路);單一轉閥代替三塔RTO的9個風門，用1套帶有驅動裝置的旋轉閥門調(diào)節(jié)氣流方向。
技術特點：處理范圍廣，達標性能高，熱能回用高，壓力波動小，泄露率低，設備緊湊，節(jié)省空間，維護方便。
三、多閥組蓄熱氧化裝置(MV-RTO)
該裝置利用蓄熱材料儲存的熱量，將待處理混合氣體加熱升溫至760～850℃，將混合氣體中的揮發(fā)性有機化合物氧化分解成H2O和CO2。該裝置將整個蓄熱室分為5、7或9個室，從而實現(xiàn)垂直通道、定量流動不斷路;多閥組代替三塔RTO的6個提升閥組。
技術特點：多閥門組RTO彌補了單一轉閥旋轉RTO的檢修問題，凈化效率達99.5%以上，高濃度廢氣超溫影響小，閥組接近零泄漏。
適用行業(yè)：石油化工、醫(yī)藥、包裝印刷、表面噴涂、皮革、油墨、膠黏劑等。
適用工況：中高濃度，多組分有機廢氣，如低濃度廢氣可搭配沸石分子篩轉輪廢氣濃縮成高濃度氣體。
3種不同結構的RTO對比
主要相同點：基本原理一致;所用鋼材管道、內(nèi)保溫陶瓷纖維、蓄熱體基本一致;高溫閥一致;熱能再利用的換熱器基本一致;燃燒器一致。
主要不同點：內(nèi)部結構設計不同，從外形上看，一種是長方形，另外兩種是立式圓形;氣體進出切換閥的方式不同;凈化效率不同，應以實際案例和第三方監(jiān)測機構數(shù)據(jù)為準;價格不同。
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