隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保的重視，電廠都配套了脫硫系統(tǒng)，其中85%以上采用石灰石/石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)。脫硫作為電力環(huán)保的最后一道防線，雖然承擔(dān)了很大的工作量，但是得到的技術(shù)支持可以說是很薄弱的。電廠石灰石/石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)常見問題有哪些?吸收塔溢流;氧化效果差，氧化風(fēng)管堵塞;石灰石上料困難、清理工作量大。

案例：磚廠煙氣脫硫超低排放改造項(xiàng)目

一 、吸收塔溢流

漿液溢流對(duì)于脫硫運(yùn)行人員無(wú)疑就是噩夢(mèng)，尤其是毫無(wú)征兆的爆發(fā)式溢流，停運(yùn)循泵，氧化風(fēng)機(jī)都手段于事無(wú)補(bǔ)，突發(fā)的溢流最少要持續(xù)十余分鐘，溢流造成的地面污染，范圍大，粘度高，清理不僅麻煩，還免不了考核。運(yùn)行人員常規(guī)的對(duì)抗溢流的方法主要是利用消泡劑，相對(duì)于停設(shè)備、置換漿液等手段對(duì)脫硫效率的影響可以說微乎其微，漿液在長(zhǎng)期的運(yùn)行過程中，隨著脫水石膏的排除，廢水排放等方式，都在不斷地循環(huán)更替，溢流口溢流量、溫度的變化是唯一判斷溢流前兆的有效手段。有經(jīng)驗(yàn)的運(yùn)行人員可以通過這兩個(gè)指標(biāo)，提前干預(yù)，避免突發(fā)大流量溢流的發(fā)生。

漿液品質(zhì)問題：

脫硫煙氣內(nèi)部的有機(jī)物及粉塵沉積，導(dǎo)致吸收塔中產(chǎn)生大量的泡沫，也是較為主要的原因。一般可通過控制漿液中污染的含量，增加廢水排放來(lái)緩解。重點(diǎn)要抓好煤炭、鍋爐燃燒、石灰石、工藝水的質(zhì)量，提高除塵器的運(yùn)行效果。

測(cè)量顯示問題：

脫硫塔的液位測(cè)量采用的差壓變送器，還需要考慮密度的影響，脫硫塔運(yùn)行中漿液中會(huì)有氣泡，如果密度再測(cè)量不準(zhǔn)，再生產(chǎn)時(shí)吸收塔漿液密度低的情況下，經(jīng)由測(cè)量得出的吸收塔液位實(shí)際低于其真實(shí)液位，易導(dǎo)致溢流問題出現(xiàn)。目前很多單位已采用了周期取樣測(cè)量裝置解決了這個(gè)問題。

二、 氧化效果差，氧化風(fēng)管堵塞

脫硫氧化風(fēng)機(jī)為吸收塔漿池提供氧化空氣，通過氧化空氣管道將氧化空氣送入吸收塔的氧化區(qū)，煙氣中的SO2吸收后與碳酸鈣反應(yīng)首先在漿液中生成亞硫酸鈣，亞硫酸鈣需與鼓入的空氣強(qiáng)制氧化生成含兩個(gè)結(jié)晶水的石膏。由于氧化風(fēng)機(jī)是按照設(shè)計(jì)硫份選型的，氧化空氣量是一定的，當(dāng)煙氣中的SO2濃度增加時(shí)，漿液中過多的亞硫酸鈣得不到充分氧化，含量不斷增加(反應(yīng)不充分)。

由于亞硫酸鈣是針狀的顆粒且有粘性，易造成管道結(jié)垢，同時(shí)因顆粒小，顆粒間隙遠(yuǎn)小于石膏(二水硫酸鈣)的間隙，造成脫水時(shí)真空泵阻力大大增加，真空皮帶機(jī)脫水困難，石膏含水率大，影響品質(zhì)。

最嚴(yán)重的是吸收塔內(nèi)亞硫酸鈣得不到充分反應(yīng)后，亞硫酸鈣會(huì)包裹石灰石顆粒，抑制石灰石與二氧化硫反應(yīng)，形成化學(xué)反應(yīng)封閉現(xiàn)象，此時(shí)即使增加石灰石給漿量，pH值也會(huì)下降，脫硫效率下降，即所謂的吸收塔漿液“中毒”，必須更換吸收塔全部漿液才行。脫硫塔在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)工作時(shí)出現(xiàn)這樣的問題一般主要因素是氧化風(fēng)管堵塞。

氧化風(fēng)機(jī)通過不斷地“壓縮”空氣的體積獲得“勢(shì)能”，這期間必然會(huì)產(chǎn)生很多熱量。這些熱量在氧化風(fēng)管與漿液“接觸處”就會(huì)蒸發(fā)掉水分，形成“石膏垢”。此類故障出現(xiàn)的主要是由于氧化風(fēng)出口溫度超過標(biāo)準(zhǔn)高度的影響，增濕管路堵塞、氧化增濕水流量低以及增濕水噴嘴選型和所規(guī)定要求不符，均有可能導(dǎo)致此類故障產(chǎn)生。

案例：石灰石/石膏濕法煙氣脫硫項(xiàng)目

三、石灰石上料困難、清理工作量大

環(huán)保風(fēng)暴，石灰石難以采購(gòu)。價(jià)格居高不下，部分電廠面臨無(wú)石子可用的難題。低價(jià)中標(biāo)，燃煤電廠好石難求。為了保證燃煤電廠超低排需要供應(yīng)的石灰石，運(yùn)行人員和運(yùn)維人員的汗水就多灑一分，部分一線工人的怨言也多了一分。

脫硫系統(tǒng)重要性已經(jīng)不言而喻，一旦石灰石供漿中斷，導(dǎo)致脫硫系統(tǒng)排放超標(biāo)，影響數(shù)額巨大的超低排放電價(jià)補(bǔ)貼款，另外根據(jù)新的環(huán)保法，長(zhǎng)時(shí)間超標(biāo)排放也屬于違法行為。此時(shí)脫硫公用系統(tǒng)的問題就很容易暴露出來(lái)，來(lái)料情況越來(lái)愈差，為了保證石灰石不中斷，堵料了，只能人工去清理。在輸送各環(huán)節(jié)清理石灰石，環(huán)境非常差，粉塵大，空氣不流通，人員辛苦不說，安全風(fēng)險(xiǎn)也很大，部分電廠在清堵過程中還發(fā)生過人身傷亡事件。

運(yùn)行人員監(jiān)盤過程時(shí)面對(duì)不斷降低的石灰石料倉(cāng)、漿液罐料位，調(diào)整起來(lái)也是心驚膽跳，就怕斷料事件發(fā)生，需要多方聯(lián)系各級(jí)人員給予協(xié)助，很多時(shí)候需要親自上場(chǎng)清堵、調(diào)整跑偏、一遍遍的配合檢修做措施，累得汗流夾被。他們的心中只有一個(gè)信念，確保脫硫系統(tǒng)的正常投運(yùn)!

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