鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過程中的燒結(jié)、煉焦、高爐煉鐵、軋鋼等工序中會產(chǎn)生很多有毒、有害的氣體，對大氣產(chǎn)生嚴(yán)重的破壞。樸華科技分析了鋼鐵行業(yè)的主要污染排放，進(jìn)而提出了鋼鐵行業(yè)環(huán)保超低排放的應(yīng)對措施，如治理燒結(jié)煙氣、治理焦化煙氣、加強(qiáng)企業(yè)環(huán)保設(shè)施建設(shè)等方法，旨在減少鋼鐵行業(yè)的廢氣排放。

樸華科技認(rèn)為未達(dá)到環(huán)保超低排放的標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)從燒結(jié)、焦化、環(huán)保設(shè)備等方面考慮治理重點(diǎn)，首先，要從原材料的質(zhì)量入手，提高原燃料的燃燒率，降低工序耗能。其次，對于燒結(jié)、焦化中產(chǎn)生廢氣進(jìn)行集中處理。最后，引進(jìn)先進(jìn)的環(huán)保設(shè)備，完善除塵系統(tǒng)。

(1)燒結(jié)煙氣治理

燒結(jié)煙氣超低排放治理主要有三種方案：活性焦法、SCR法、氧化法。

第一，活性焦法是大多數(shù)大型鋼鐵企業(yè)主要使用的方法，首先，這種方法可以對燒結(jié)廢氣中的二氧化硫、二氧化氮、二惡英、重金屬等多種污染物協(xié)同治理，而且在廢氣治理中不產(chǎn)生固體廢物，省去了處理固體廢物的麻煩與負(fù)擔(dān)。

其次，活性焦法可以將污染物進(jìn)行再利用，形成有利資源，促進(jìn)鋼鐵企業(yè)的可持性發(fā)展，如二氧化硫可以轉(zhuǎn)化成硫酸再加以利用。最后，活性焦法屬于全干法工藝，不會出現(xiàn)拖煙的現(xiàn)象，在廢氣處理過程中方便工作人員觀察。活性焦法的主要缺點(diǎn)是：活性焦穩(wěn)定性與燒結(jié)產(chǎn)生廢氣的溫度有很大的關(guān)系，在操作過程中如果控制不好廢氣的溫度，可能出現(xiàn)安全事故;活性焦法在脫硝效率上以及對于顆粒物排放治理上的效果不明顯。

第二，SCR法脫硝工藝是脫硫設(shè)備的主要改進(jìn)工藝，通過添加催化劑、提高反應(yīng)溫度、增加濕式電除塵等措施，在其他脫硫脫硝工藝中使用SCR工藝為核心能夠達(dá)到超低排放的要求。但是該方法在實際生產(chǎn)過程中同樣有很多缺點(diǎn)，如在脫硝過程中會產(chǎn)生固體廢物，很多地區(qū)對這種固體廢物無法處理;SCR法的催化劑在使用之后屬于高危廢物，再回收時存在一定的難度，而且催化劑對溫度要求比較苛刻，低溫情況下，催化劑活性不足，需要對煙氣進(jìn)行加熱處理，從而增加能耗;SCR法工藝對于廢氣中的二惡英、重金屬等污染物的治理情況不明顯。

第三，氧化法主要是使用臭氧結(jié)合其他脫硫、脫硝工藝實施，成本低、見效快，在很多地區(qū)受到青睞，但是在處理過程中同樣會產(chǎn)生大量的固體廢物，而且在脫硫處理中會產(chǎn)生煙雨拖尾的現(xiàn)象，在脫硝過程中的脫硝率比較低，只能在50%左右。

(2)焦化煙氣治理

在焦化煙氣治理的超低能排放方面主要運(yùn)用的方法是SCR法和活性焦法。其中以SCR法為核心的脫硫脫硝工藝在鋼鐵行業(yè)中的運(yùn)用尤為廣泛，同時活性焦治理方法的案例也在逐步增多。不論從哪種方法來看，都可以將焦化過程中產(chǎn)生的二氧化硫含量以及二氧化氮含量降到國家標(biāo)準(zhǔn)以下，但是在實際操作中的穩(wěn)定性無法保證，具體缺點(diǎn)與處理燒結(jié)煙氣時類似。

(3)加強(qiáng)企業(yè)環(huán)保設(shè)施建設(shè)

鋼鐵企業(yè)在各生產(chǎn)和治理污染排放工序中要有完善的除塵系統(tǒng)，例如，在燒結(jié)過程中要配置機(jī)頭煙氣除塵，機(jī)尾成品除塵等。在焦化過程中要有煤灰除塵、篩焦除塵，干熄焦除塵工序，確保在生產(chǎn)過程中減少粉塵顆粒物的產(chǎn)生。在脫硫脫硝過程中產(chǎn)生的硫酸或者工業(yè)廢水，要有一套完善的處理方案，將各種的工業(yè)廢物的排放都降低。引進(jìn)有效的污染物處理設(shè)備，以降低鋼鐵企業(yè)各種類型的污染排放。

樸華科技是鄭州環(huán)保設(shè)備廠家，如果您有工業(yè)除塵器、有機(jī)廢氣VOCs治理、煙氣脫硫、脫硝設(shè)備需要咨詢，歡迎致電：158-9013-7611 。

• 小噴漆間用大型UV光氧催化設(shè)備?專家3步指導(dǎo)裝備用在點(diǎn)上!
• 樸華科技有機(jī)廢氣處理設(shè)備具有新的九大特征