在有機廢氣治理中,活性炭吸附-脫附催化燃燒技術(shù)不僅能實現(xiàn)廢氣達標(biāo)排放,又能達到資源回收利用,因此,在各個行業(yè)有機廢氣治理中使用均較多。
活性炭催化燃燒設(shè)備(RCO)充分利用了蜂窩活性炭吸附模塊的強力吸附、濃縮優(yōu)勢,將濃縮后的高濃度有機廢氣通過催化氧化爐進行無焰燃燒,分解為二氧化碳和水高空排放,達到有機廢氣治理目的。有機廢氣治理效率高,可達97 %以上,完全能夠達到環(huán)評上的要求;此外,RCO催化燃燒設(shè)備能耗低、安全性高,使用的催化劑載體可再生,使用壽命長。
活性炭催化燃燒設(shè)備安裝在客戶廠區(qū)
但由于吸附是有機廢氣積聚、濃度提升的過程,且空間狹小,有機廢氣易燃等因素,燃爆事件時有發(fā)生,今日分享VOCs活性炭吸附-脫附系統(tǒng)的安全事故防范的幾個措施和建議:
1、靜電導(dǎo)出及防雷接地:廢氣在管道、炭床內(nèi)流通摩擦易形成靜電,系統(tǒng)設(shè)計須考慮靜電導(dǎo)出,包括炭床內(nèi)靜電導(dǎo)出桿和整體設(shè)備的靜電接地,儀表選型嚴格按國家規(guī)范執(zhí)行。
2、溫度監(jiān)控:系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)有多斷面、多點位的溫度監(jiān)測系統(tǒng),并與控制系統(tǒng)的 PLC 相連,PLC 對所有溫度信號進行判斷并采取相應(yīng)措施。
3、控制吸附時間:由于吸附過程是罐體內(nèi)有機廢氣積聚濃度升高過程,應(yīng)嚴格控制吸附工序時間,以防局部空間形成爆炸極限,一般而言,吸附時間不宜超過24h。
4、吸附劑選擇及處理:選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的高純度活性炭,防止活性炭雜質(zhì)過多形成自催化,尤其是用于易形成過氧化物的有機廢氣治理 ;使用甲磺酸等溶劑對活性炭進行處理改性,降低活性炭自燃點,阻燃易爆。
5、氮氣保護:氮氣閥門與解析工序及溫度監(jiān)控連鎖,進入解析工序后,先開啟氮氣系統(tǒng),對穿透炭床進行置換,再開啟蒸汽閥進行解析,防止炭床內(nèi)飽和有機廢氣遇到高溫蒸汽發(fā)生燃爆。
6、緊急降溫:由降溫水管路、水噴淋系統(tǒng)和自動閥門組成,當(dāng)炭床溫度高于設(shè)定值,開啟氮氣保護的同時,緊急降溫系統(tǒng)啟動進行降溫或滅火 ;該吸附器立即進入脫附狀態(tài)進行冷卻,有效防止吸附芯自燃;并立即開啟三通放空閥使之與車間設(shè)備隔離。此外,蒸汽閥也可同時開啟,有效防止炭床自燃。
樸華科技是一家專業(yè)的環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)廠家,擁有十多年的有機廢氣處理、粉塵治理、脫硫脫硝、污水治理、油煙凈化大型項目經(jīng)驗,并可對整套設(shè)備進行優(yōu)化改良,提供相關(guān)設(shè)備的制造、安裝、調(diào)試等服務(wù),歡迎廣大客戶前來咨詢,全國統(tǒng)一服務(wù)熱線:158-9013-7611。