1、電耗高
堵塔的直接后果就是整個脫硫系統(tǒng)的壓差升高,使電流增高,電機負荷加重,加大耗電量。另外堵塔后,為保證出脫硫系統(tǒng)的硫化氫指標,好多企業(yè)的慣常做法都是加大循環(huán)量,這也會增加電耗。
2、脫硫效率低
堵塔過程會在填料表面附著一層硫膏,這必然會降低填料的分布效果,形成液體偏流,氣液接觸面降低,接觸時間縮短,影響脫硫效率。
3、設(shè)備維護工作加重,檢修頻繁
脫硫維修本來就是個又臟又累的行當(dāng),堵塔后更造成憋泵,用于密封的填料很容易打飛,嚴重時必須將進出口閥門全部關(guān)死,才能加進填料。另外,為了保證脫硫效率,加大循環(huán)量還會造成出口閥芯和管道沖刷腐蝕嚴重,這將大大縮短泵的使用壽命。
石灰石——石膏法脫硫工藝
4、輔料消耗高
堵塔必然造成氣速提高,很容易將脫硫液帶出塔;還有就是好多廠家在堵塔后,為了保證后工段的硫化氫含量,只好以提高脫硫液成分做權(quán)宜之計,這些都會增加輔料的消耗。
5、存在安全隱患
如果因脫硫塔堵塔,造成羅茨機出口壓力不斷升高,極易造成羅茨機掉閘,如果不及時關(guān)閉出口,將導(dǎo)致羅茨機倒轉(zhuǎn),嚴重時可能將整個羅茨機打爆。另外,頻繁的增減泵,頻繁的檢修,必然增加不安全因素,影響安全生產(chǎn)。
6、煤氣阻力大,產(chǎn)量上不去
堵塔必然導(dǎo)致通過凈化工段的煤氣輸送不暢,影響壓縮機的打氣量,影響產(chǎn)量。
樸華科技是一家專業(yè)的環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)廠家,擁有十多年的有機廢氣處理、粉塵治理、脫硫脫硝、污水治理、油煙凈化大型項目經(jīng)驗,并可對整套設(shè)備進行優(yōu)化改良,提供相關(guān)設(shè)備的制造、安裝、調(diào)試等服務(wù),歡迎廣大客戶前來咨詢,全國統(tǒng)一服務(wù)熱線:158-9013-7611。