VOCs （揮發(fā)性有機物）類目復雜，主要包含烯烴、烷烴、醇類、芳香烴、芳烴類、醛類、鹵代烴等，主要產生于制藥、制鞋、石油煉化和噴漆等行業(yè)。VOCs 是有毒有害氣體的重要來源，環(huán)保部已將其列為細顆粒物之外大的空氣污染元兇。

隨著工業(yè)化的不斷發(fā)展，VOCs引起的健康與環(huán)境問題將引起越來越多的關注，VOCs廢氣治理也已迫在眉睫。催化燃燒設備因其凈化效率高、能耗低等優(yōu)點具有更加廣闊的運用前景，并將逐漸成為更主要的VOCs廢氣治理方法之一。但我們在使用催化燃燒設備治理 VOCs 時，仍要時刻注意可能引發(fā)的安全問題，防微杜漸，從源頭上把危險解決掉。

一、 催化燃燒設備在VOCs廢氣治理中的重要地位

VOCs 廢氣治理有較多措施， 其治理方法包括源頭減量、中間控制和末端處理等。目前，我國以末端治理為主。末端治理技術一般分為破壞性處理和回收性處理。破壞性處理主要包括催化燃燒設備和蓄熱燃燒設備?；厥招蕴幚戆ㄎ辗ā⒗淠?、吸附法和膜分離法等?；厥招蕴幚硪蚱浼夹g手段還不成熟，成本較高，目前沒有大規(guī)模應用。

催化燃燒設備是在廢氣燃燒的時候借助催化劑，降低反應所需的活化能，VOCs 富集在催化劑表面，在較低起燃溫度下發(fā)生無焰燃燒，分解成二氧化碳和水，實現VOCs廢氣治理的目的，去除率高達97%以上。當前常用催化劑種類有 Cu、Fe、Ti 等非貴金屬與 Pd、Au、Pt等貴金屬兩大類。

催化燃燒設備在 VOCs 治理中占據核心地位，因其廢氣治理效率高、安全性高、能耗低、運行可靠穩(wěn)定、無二次污染等突出優(yōu)點而得到廣泛應用。

活性炭催化燃燒設備安裝在客戶廠區(qū)

二、催化燃燒設備的常見安全問題及防范措施

催化燃燒設備治理 VOCs 的過程中， 存在如下幾種安全隱患：活性炭起火的現象、催化氧化爐爆炸問題、整個催化燃燒設備火爆炸問題。

1、活性炭起火現象及防范措施在前期的 VOCs 富集過程中，由于活性炭著火點較低而脫附溫度過高，當對吸附飽和的活性炭進行脫附處理時，會由于脫附箱體內溫度過高導致活性炭著火。

解決該問題可以從兩個方面著手：一是采用著火點高的活性炭；二是嚴格控制脫附溫度，使其遠低于活性炭著火點。

因此可采取如下措施：嚴格控制脫附溫度，選擇質量好的脫附溫度傳感器，盡可能在活性炭吸附箱合適位置安裝兩個溫度傳感器；在 PLC 編程中加入脫附溫度超溫時停止脫附程序；同時要防患于未然，在活性炭吸附箱上方增加消防水管并連結煙氣報警及自動噴淋裝置，以防意外失火。

2、催化氧化爐爆炸問題及防范措施在處理高濃度 VOCs 時，由于爐內含有大量氧氣，當廢氣濃度達到廢氣組份中大部分有機廢氣的爆炸極限時，就會有爆炸的危險。

因此，要時刻監(jiān)測爐內 VOCs濃度，在進入催化氧化爐的廢氣管道上安裝濃度稀釋裝置，將高濃度廢氣稀釋到爆炸極限下；同時在催化氧化爐上增加壓力排氣閥，在壓力過高時自動打開閥門進行減壓排氣，以防爐內溫度壓力過高引起爆炸。

3、整個催化燃燒設備起火爆炸多發(fā)生在只有一套吸附裝置的系統(tǒng)中，因管道壁及設備內聚集大量高濃度有機廢氣顆粒物，管道風閥閉會間隙過大，在脫附催化燃燒過程中沒有停止生產， 車間進氣閥不能關閉，整個管路是全通的，此時脫附催化燃燒極可能在高溫作用下引起整個系統(tǒng)起火爆炸。

針對上述情況應該采取如下措施：安裝高質量風閥，經常檢查漏氣情況，單套吸附的裝置系統(tǒng)中在脫附催化燃燒過程中應停產處理等。

三、催化燃燒設備的整體安全措施

使用催化燃燒設備應嚴格按工程技術規(guī)范進行消防措施處理，工程裝置應盡可能地放置在室外，并且按安全生產規(guī)范要求留足安全距離及設置安全防護欄和相關顏色，氣流走向，閥門開關方向，電源標識，操作規(guī)范等安全警示措施。

樸華科技是一家專業(yè)的環(huán)保設備生產廠家，擁有十多年的有機廢氣處理、粉塵治理、脫硫脫硝、污水治理、油煙凈化大型項目經驗，并可對整套設備進行優(yōu)化改良，提供相關設備的制造、安裝、調試等服務，歡迎廣大客戶前來咨詢，全國統(tǒng)一服務熱線：158-9013-7611。

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