隨著VOCs整治力度增大,整治要求不斷提高,廢氣收集匯總后集中處理成為很多化工企業(yè)的選擇。蓄熱式燃燒分解設備(RTO)作為末端控制技術在石油化工、精細化工、汽車涂裝等行業(yè)得到了廣泛應用。
蓄熱式燃燒分解技術是在直接燃燒法的基礎上發(fā)展出來的新技術,通過燃燒天然氣對有機廢氣進行加熱,在高溫下將有機廢氣氧化分解為二氧化碳和水,實現(xiàn)凈化處理。RTO設備內(nèi)裝有陶瓷蓄熱體,能夠將燃燒廢氣時產(chǎn)生的熱量充分利用起來,且系統(tǒng)維護工作少,與直接燃燒法相比,大大降低了運行費用。由于節(jié)能效果明顯 ,RTO 設備在有機廢氣治理中得到了廣泛應用 。
RTO設備適用于處理低濃度、大風量的工業(yè)有機廢氣,對揮發(fā)性有機物的去除效率較高,兩室RTO裝置VOCs的去除率在95%——98%,三室RTO裝置VOCs去除率可達98%以上,是目前我國有機廢氣治理的主要技術之一 。
三室蓄熱式燃燒分解設備安裝在客戶廠區(qū)
RTO在正常工況下不易發(fā)生火災、爆炸事故。但由于精細化工行業(yè)廢氣種類多、成份復雜多變、產(chǎn)生源頭多、濃度波動大等特點,易造成RTO設備運行穩(wěn)定性較差,存在一定的安全隱患,建議企業(yè)在運行RTO設備時采取如下安全措施加以防范。
1、優(yōu)化廢氣收集系統(tǒng)。對吸風罩、風機選用進行規(guī)范設計,同時廢氣收集管線需統(tǒng)籌規(guī)劃,確保廢氣收集效果。對于易燃易爆廢氣在設計收集系統(tǒng)和預處理系統(tǒng)時,不追求過高的強度反而有利于系統(tǒng)安全,不過即使選用強度不高的設備和材料,在RTO設備本體、廢氣收集管道等節(jié)點仍需安裝泄爆膜片。
2、強化預處理措施。由于精細化工行業(yè)廢氣排放濃度有較大的波動,因此需對各類不同濃度的有機廢氣進行混勻、緩沖和預處理,建議企業(yè)采用PP填料塔對有機廢氣進行預處理,由于PP填料塔強度不高,在發(fā)生事故時極易泄爆,更大限度的保證系統(tǒng)安全。
3、漸進化科學調試。RTO調試時理應先進行空載調試,待空載調試穩(wěn)定后再逐步接入低濃度有機廢氣;同時對擬接入高濃度廢氣的排放流量、排放濃度進行檢測,重點關注峰時濃度,單一排氣點有機濃度宜控制在1000ppm以內(nèi),不得超過5000ppm。
4、安裝在線監(jiān)控系統(tǒng),設置電控系統(tǒng)操作間。RTO凈化處理系統(tǒng)是一項人機高度結合的設備,雖然其自動化程度較高,但必須安排專人進行維護與管理,如RTO在發(fā)生爆炸前有機物濃度常會在短時間內(nèi)迅速升高,此時系統(tǒng)若有人值守則可提前發(fā)出預警并采取必要的措施,避免事故的發(fā)生;同時對RTO各系統(tǒng)尾氣安裝TVOC濃度在線監(jiān)控系統(tǒng),為企業(yè)管理提供必要的數(shù)據(jù)支撐。
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