廣州市對396家企業(yè)開展揮發(fā)性有機物綜合整治工作，涉及化學原料和化學制品制造業(yè)、涂裝行業(yè)、印刷行業(yè)、制鞋行業(yè)、家具制造行業(yè)、電子元件制造業(yè)、橡膠和塑料制品行業(yè)等。

對照揮發(fā)性有機物重點行業(yè)現(xiàn)場檢查工作指引（試行），企業(yè)普遍存在廢氣收集效率低、廢氣處理設備去除率偏低、臺賬收集不完整、危險廢物貯存場所設置不規(guī)范、缺乏采樣口或采樣口設置不規(guī)范等問題。

1、廢氣收集效率較低

部分塑料制品企業(yè)通過在車間設置局部集氣罩，收集塑料熔融狀態(tài)下產(chǎn)生的有機廢氣，因生產(chǎn)設備移動幅度太大，集氣罩口與控制點間的距離較遠，收集效果較差；印刷行業(yè)膠粘過程直接在印刷車間中進行，膠粘廢氣則在車間內(nèi)無組織排放；家具制品行業(yè)的封邊工序廢氣同樣地易被忽略，以無組織的形式排放。

2、廢氣處理設備去除率較低

揮發(fā)性有機物年產(chǎn)生量為10噸以下的企業(yè)，工藝多以噴淋/干式過濾棉+UV光解+活性炭為主。在現(xiàn)場檢查過程中，發(fā)現(xiàn)部分企業(yè)的UV燈管安裝數(shù)量與有機廢氣處理能力不匹配，光解作用微乎其微；活性炭填充量與所需處理的VOCs產(chǎn)生量不匹配，或因活性炭長期不更換處于失效狀態(tài)，導致?lián)]發(fā)性有機物未達到應有的處理效果便排放。

根據(jù)《揮發(fā)性有機物治理攻堅方案》，企業(yè)新建廢氣處理設備或?qū)ΜF(xiàn)有廢氣處理設備實施改造，應依據(jù)排放廢氣特征、VOCs組分及濃度、生產(chǎn)工況等，合理選擇治理技術(shù)，對治理難度大、單一治理工藝難以穩(wěn)定達標的，要采用多種技術(shù)的組合工藝，如活性炭吸附脫附+催化燃燒、沸石轉(zhuǎn)輪吸附脫附+催化燃燒、沸石轉(zhuǎn)輪吸附脫附+RTO高溫焚燒等。

三室蓄熱式燃燒分解設備(RTO)安裝在客戶廠區(qū)

3、臺賬收集不完整

VOCs物料臺賬方面，根據(jù)規(guī)定，企業(yè)應建立含VOCs原輔材料臺賬、內(nèi)容包含原輔材料名稱、使用量、回收量、廢棄量、去向及VOCs含量等信息。企業(yè)普遍沒有按要求把所有需要整理的信息匯總在一個臺賬上，記錄格式不規(guī)范。

廢氣處理設備運行臺賬方面，根據(jù)規(guī)定，企業(yè)應建立臺賬，記錄廢氣收集系統(tǒng)、廢氣處理設備的主要運行和維護信息，如運行時間、有機廢氣處理量、停留時間、吸附劑再生/更換周期和更換量、催化劑更換周期和更換量、吸收液pH值等關鍵運行參數(shù)，臺賬保存期限不少于3年。企業(yè)缺乏系統(tǒng)性的信息記錄，尤其是運行時間、廢氣處理量及停留時間等信息記錄不全。

4、危險廢物處置不規(guī)范

企業(yè)廢氣處理設備運行過程產(chǎn)生的二次污染物，如噴淋廢液、吸附飽和的廢活性炭或過濾棉，生產(chǎn)過程中沾染有機溶劑的外包裝物等，貯存不當或廢棄后沒有及時密封貯存，容易造成揮發(fā)性有機物無組織排放。檢查過程中發(fā)現(xiàn)企業(yè)存在廢油漆桶沒有加蓋貯存，或者沒有把危廢放到指定的危廢貯存場所；部分企業(yè)危廢間沒有設置規(guī)范的標志牌，地面沒有做防滲處理。

5、缺乏采樣口或采樣口設置不規(guī)范

為計算廢氣處理設備的去除率，企業(yè)應在廢氣處理設備前后風管的合適位置開設永久性規(guī)范采樣口，采樣位置應設置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于6倍直徑和距上述部件上游方向不小于3倍直徑處。企業(yè)為了方便采樣，排氣口采樣口多設置在彎頭下游不足1倍直徑的地方，采樣數(shù)據(jù)不準，無法計算治理設施的去除率。

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