脈沖除塵器設備清灰裝置故障會導致除塵器清灰效果差，甚至完全失效。因此，必須對清灰裝置的故障進行詳細的分析，找出原因并加以排除。
一、 脈沖閥故障
1、緩慢關閉脈沖閥或頻繁關閉脈沖閥導致穩(wěn)壓氣體包內壓力低或無壓力。當脈沖閥的節(jié)流通道部分堵塞時，會導致緩慢關閉；如果完全堵塞，則脈沖閥不能關閉，即常開。此外，電磁閥損壞和漏氣、膜片總成墊片損壞、膜片損壞、彈簧失效也是導致此故障的原因。
判斷這類故障的依據(jù)是：脈沖閥噴射時間過長：每次吹氣后氣囊壓力下降過大或根本沒有壓力。解決方法：A.拆除脈沖閥，疏通孔口；B.重新安裝隔膜；C.更換或修理控制閥；D.更換隔膜總成；e.更換彈簧。
2、脈沖陶瓷的緩慢開啟和脈沖閥的緩慢開啟常常導致弱的或完全的清灰。當脈沖閥排氣通道不暢，或節(jié)流通道面積過大時，脈沖閥可能會緩慢開啟。在嚴重的情況下，脈沖閥根本無法打開。另外，隔板、墊片緊固螺栓松動。電磁閥故障、彈簧彈力過大、控制信號中斷也是故障原因。
判斷這類故障的原因是閥門吹氣時間太短，有時脈沖閥只是短時間釋放電磁閥和控制隔膜的壓力，但主隔膜沒有完全打開或根本沒有打開；不噴射后氣囊壓降太小。解決方法是：A.蘇通排氣通道；B.減少節(jié)流通道；C.緊固膜片與蓄電池連接螺栓；D.更換損壞的膜片；e.更換失效的電磁閥；F.更換彈簧；g.連接控制電路。
3、脈沖閥故障排除電磁脈沖閥現(xiàn)場常見故障現(xiàn)象及解決方法見下表。由于不同廠家的產品質量和性能不同，故障發(fā)生的頻率差別很大。
二、噴吹管故障與對策
1、噴吹管脫落 噴吹管部分脫落后會導致噴吹管與脈沖閥的輸出管之間漏氣過多；噴吹管完全脫落。此時，噴吹氣流不能有效進入濾袋，或完全不起作用。
出現(xiàn)這種情況是因為噴吹管定位裝置存在缺陷，或者安裝不當，或設計失誤。
解決方法：應當首先檢查設計是否合理，檢查設計無誤后再重新裝好噴吹管。若定位裝置有問題，應予以改進。
2、噴吹管破損 噴吹管和脈沖閥的輸出管都可能出現(xiàn)破損，從而削弱清灰效果。出現(xiàn)這種故障的原因如下。
（1）濾袋破損而且未能及時處理，是的上箱體內含塵濃度升高，噴吹時高速氣流攜帶粉塵對關閉產生嚴重沖刷，導致噴吹管出現(xiàn)穿孔。
（2）噴吹管的噴嘴偏斜，導致氣流偏吹。
（3）脈沖閥出口彎管曲率半徑過小，同時供氣管道內雜物未消除，氣流攜帶雜物從彎管反彈沖刷噴吹管背面，導致噴吹管背面出現(xiàn)穿孔。
（4）對供氣系統(tǒng)認真吹掃。袋式除塵器供氣系統(tǒng)安裝結束后，在截圖噴吹裝置前，應先以壓縮氣體對供氣系統(tǒng)進行吹掃，將其中的雜物清除干凈。
（5）噴吹裝置的穩(wěn)壓氣包制作完成后應認真清除內部的雜物。完成組裝出廠前，應將所有的孔、口全部堵塞，防止運輸過程中雜物進入。
3、濾袋破損引起噴吹管破損 濾袋破損漏灰會吹壞吹管。
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