我國的傳統(tǒng)企業(yè)對金屬加工焊接工作較多的采用人工操作,由于焊接煙塵量相較于其他粉塵濃度高的行業(yè)來說不太明顯,因此很多企業(yè)在焊接車間并未安裝除塵器設(shè)備,導(dǎo)致焊煙任意排放,對焊接工人的身體健康造成了很大的影響。焊煙的危害是一個長期緩慢的過程,短期內(nèi)不易發(fā)現(xiàn),但其長期危害嚴重,必須得到生產(chǎn)企業(yè)的正確對待,樸華科技在整理介紹一下焊接含塵的危害,希望對大家了解和合理處理焊煙有所幫助。
整個焊接過程并非焊煙才是有害的,實際上焊接過程中的有害因素有金屬煙塵、有毒氣體、高頻電磁場、射線、電弧輻射和噪聲等幾個方面。出現(xiàn)哪類因素,主要與焊接方法、被焊材料和保護氣體有關(guān),而其強烈程度受焊接規(guī)范的影響。
熔焊過程中會產(chǎn)生大量的電焊煙塵,它包括煙和粉塵。其中直徑小于0.1μm的微粒稱為煙,直徑在0.1~10μm之間的微粒稱為粉塵。焊條和母材金屬熔融時產(chǎn)生的蒸氣,在空氣中迅速冷凝、氧化形成不同粒度的電焊煙塵。焊接煙塵以氣溶膠形態(tài)漂浮于作業(yè)環(huán)境空氣中,隨著操作人員的呼吸進入人體。
電焊煙塵首先來源于焊接過程金屬的蒸發(fā),這是因為焊接電弧的溫度在3000℃以上,而弧中心溫度高于6000℃,如此高的溫度必然引起金屬元素的蒸發(fā)和氧化。它們除了可能留在焊縫里造成夾渣等缺陷外,還會向作業(yè)現(xiàn)場擴散。其主要是氧化鐵、氧化錳、氟化物及二氧化硅等組成的混合性粉塵。
焊接黑色金屬材料時,煙塵主要成份是鐵、硅、錳。焊接其他不同材料時,煙塵中尚有鋁、氧化鋅、鉬等,其中毒性較大的是錳。鐵、硅的毒性雖然不大,但因其塵粒在5微米以下,在空氣中停留時間較長,容易經(jīng)呼吸道進入肺內(nèi)形成塵肺。氧化鐵、氧化錳微粒和氟化物等通過上呼吸道進入末梢細支氣管和肺泡,再進入體內(nèi),易引起焊工金屬熱。
焊工長期接觸這樣的金屬煙塵,如果防護不良,吸進過多的煙塵,將引起頭痛、惡心、氣管炎、肺炎、甚至有形成焊工塵肺(矽肺病)、金屬熱和錳中毒的危險,請大家一定要重視起來,采用合理的除塵器設(shè)備,保證操作人員的身體健康。
焊接煙塵可用除塵器設(shè)備包括兩種:移動式焊煙凈化器和車間整體除塵系統(tǒng)。樸華科技移動式焊煙凈化器主要針對分散操作的焊接工作,可靈活移動位置,跟隨焊接工作點的轉(zhuǎn)移實現(xiàn)同步凈化焊接煙塵,車間除塵器設(shè)備是樸華科技根據(jù)焊接車間的特點整體設(shè)計除塵方案,對固定的焊接操作臺安裝吸塵裝置,統(tǒng)一由除塵器進行凈化處理的方法。企業(yè)可根據(jù)焊接車間的實際情況,聯(lián)系樸華科技咨詢詳細除塵方案。