高溫的鋁渣遇到空氣中的氧氣，會繼續(xù)燃燒，產(chǎn)生大量的污染物和強烈的金屬氧化反應(yīng)。鋁渣處理過程中產(chǎn)生的煙氣中有氣體和固體兩種成分。氣態(tài)物質(zhì)的主要成分是殘余造渣劑與熱態(tài)鋁渣反應(yīng)時生成的氟化物和硫化物等。固態(tài)物質(zhì)主要是精煉時殘余的硝酸鹽、石墨粉、氧化鋁粉末和雜質(zhì)粉塵等，煙塵總量占渣量的2%以下，其中大部分物質(zhì)粒度1-10μm，綜合密度≈0.8。像四氟化硅(SiF4)等無色、有毒、有刺激性臭味的氣體，在潮濕的空氣中因水解而產(chǎn)生煙霧，不僅會對工人的身體產(chǎn)生不利影響，產(chǎn)生的煙霧也會影響操作者的視線，對安全生產(chǎn)造成很大的隱患。大量的粉塵狀顆粒還會附著在加工設(shè)備表面，影響設(shè)備使用壽命。因此，鋁渣處理過程中產(chǎn)生的煙塵必須及時得到處理。

鋁渣產(chǎn)生煙塵濃度約為10g-25g/m3，煙塵的溫度約為150-250℃。對于這種濃度大、溫度高的煙塵處理，我們通常采用的更方便有效的處理方式就是旋風(fēng)除塵器配合布袋除塵器進行除塵。大致過程就是：鋁渣處理煙氣經(jīng)集塵管道至旋風(fēng)除塵器，進行混風(fēng)降溫和沉降大顆粒粉塵，再通過集塵煙道進入布袋除塵器進行除塵處理，凈化后的煙氣由排煙機送入煙囪排放。

由于旋風(fēng)除塵器投資較低，耐高溫腐蝕，離心式除塵更適宜于凈化密度大、顆粒粗的粉塵，十分適合處理鋁渣處理產(chǎn)生的間歇式煙塵。

粉塵氣體沿旋風(fēng)除塵器入口切線的方向進入除塵器時，氣流會沿圓形內(nèi)壁高速連續(xù)旋轉(zhuǎn)起來，氣體中的顆粒在高速旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力，向四周運動，當(dāng)碰撞在除塵器的內(nèi)壁時，因其自身的重力下降到集塵室中，達到收塵的效果。旋風(fēng)除塵器的除塵效果明顯，可以收集煙氣中粒徑5-10μm的顆粒物，效率達到90%。另外煙氣和空氣可以在旋風(fēng)除塵器中進行充分混合，有效降低煙氣溫度。將高溫?zé)煔廪D(zhuǎn)換成常溫?zé)煔猓粌H降低后面布袋除塵器的成本，并且減少設(shè)備日常的養(yǎng)護工作。

煙氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器處理后，大顆粒粉塵已經(jīng)被回收，溫度降至150℃以下。但煙氣中依然含有大量細顆粒粉塵，為滿足國家環(huán)保要求，煙氣還需要經(jīng)過布袋除塵器進行進一步的除塵處理。布袋除塵器的除塵效率很高，可以收集煙氣中收集粒徑1-5μm及5μm以上殘余的顆粒物，效率達到99.99%。布袋除塵器是干法收塵的主要設(shè)備，也是目前市場上使用較多、應(yīng)用較廣泛的除塵器設(shè)備，是鋁渣煙氣除塵后達到環(huán)保標準的關(guān)鍵設(shè)備。布袋除塵器的除塵原理是使含塵氣體通過濾袋，粉塵被濾袋阻攔收集，干凈空氣排放出去。

布袋除塵器根據(jù)過濾方式不同常用的有兩種：

1.外濾式布袋除塵器：在布袋除塵器內(nèi)部設(shè)置多個袋房，袋房的表面有濾布，凈化時，廢氣進入除塵器內(nèi)，房內(nèi)是負壓，含塵氣體進入除塵器之后，顆粒被吸附在濾布表面，凈化之后的氣體從袋房中排出。運轉(zhuǎn)一定的時間之后，塵灰堆積在濾布上，此時啟動壓縮空氣，進行反向吹風(fēng)，灰塵脫落之后進入積塵室被收集。

2.內(nèi)濾式布袋除塵器：道理與外濾式相同，只是含塵氣體進入袋房中，袋房外面是負壓，氣體通過濾布，塵灰積在袋房之中，經(jīng)過一定的時間之后，經(jīng)過震動，灰塵自動脫落到積塵室之中，達到了除塵的效果。

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