脫硫石膏在水泥生產(chǎn)中的應(yīng)用原理:脫硫石膏是火力發(fā)電廠煙氣脫硫時(shí)SO2和CaCO3反應(yīng)生成的一種工業(yè)副產(chǎn)石膏,主要成分為二水硫酸鈣還有一些雜質(zhì)。根據(jù)國家節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)要求及對工業(yè)廢渣綜合利用的相關(guān)政策,利用脫硫石膏作為水泥緩凝劑生產(chǎn)水泥,既可降低成本,又可將工業(yè)廢渣變廢為寶。
近年來,水泥企業(yè)普遍面臨銷量減少、銷售價(jià)格低等市場問題,造成水泥企業(yè)利潤的減少,脫硫石膏的使用相對天然石膏而言從成本上能為節(jié)省開支,如果使用得當(dāng),就能轉(zhuǎn)化為可觀的利潤。
案例:鶴壁磚廠雙堿法煙氣脫硫+濕法除塵系統(tǒng)
脫硫石膏成分與天然石膏相似,大量的實(shí)踐研究均已表明,以脫硫石膏代替天然石膏用于水泥的生產(chǎn)之中,同樣可以滿足相關(guān)的性能指標(biāo)要求。脫硫石膏與水化鋁酸鈣反應(yīng)生成水化硫鋁酸鈣針狀晶體(鈣礬石)。該晶體難溶,包裹在水泥熟料的表面上,形成保護(hù)膜,阻礙水分進(jìn)入水泥內(nèi)部,使水化反應(yīng)延緩下來,從而避免了純水泥熟料水化產(chǎn)生閃凝現(xiàn)象。
對于常見的水泥品種,摻入2%~5%的脫硫石膏,均能夠調(diào)節(jié)水泥凝結(jié)時(shí)間,并且指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。不僅如此,脫硫石膏還可以促進(jìn)水泥中硅酸三鈣和硅酸二鈣礦物的水化,從而提高水泥的早期強(qiáng)度以及平衡各齡期強(qiáng)度。脫硫石膏中含有部分未反應(yīng)的CaCO3和部分可溶性K、Na鹽類,這些雜質(zhì)的存在可以促進(jìn)水泥水化,激發(fā)水泥混合材或混凝土摻合料活性的充分發(fā)揮。
脫硫石膏因其物理特性(粘、濕)容易造成系統(tǒng)堵卡,并且粘附設(shè)備,對生產(chǎn)的連續(xù)性和設(shè)備的安全運(yùn)行均有較大的影響,而且會增加人員的勞動強(qiáng)度和安全隱患。為解決這些問題,需要對目前常規(guī)的加工設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)改造,使其更加適應(yīng)脫硫石膏的工況條件。從目前脫硫石膏在水泥行業(yè)使用的情況來看,每個(gè)企業(yè)因生產(chǎn)工藝不同,均在實(shí)際中找到了更適合自己的改造方法,把脫硫石膏的各種不利影響降到了更低。
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