隨著我國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和社會(huì)財(cái)富的積累,國(guó)家對(duì)環(huán)保的要求日趨嚴(yán)格。近期,繼對(duì)粉塵、二氧化硫等空氣污染物進(jìn)行嚴(yán)格限排之后,國(guó)務(wù)院發(fā)布《節(jié)能減排“十二五”規(guī)劃》,將“脫硝”作為部分行業(yè)“十二五”期間減排工作的重點(diǎn),尤其是火電企業(yè)、機(jī)動(dòng)車企業(yè)和水泥企業(yè)。“十二五”規(guī)劃要求,到2015年底,水泥行業(yè)氮氧化物排放量相比2010年下降12%,明確規(guī)定新型干法水泥窯須“配套實(shí)施低氮燃燒改造或者安裝脫硫脫硝設(shè)施”。從目前我國(guó)水泥工業(yè)氮氧化物控制技術(shù)的應(yīng)用情況來(lái)看,除一些水泥窯采用了低氮燃燒器設(shè)計(jì),部分新型干法窯通過(guò)控制分解爐產(chǎn)生還原性氣氛削減氮氧化物排放外,大部分水泥窯未采取任何的氮氧化物控制措施。因此,水泥行業(yè)脫硝迫在眉睫。
氮氧化物(NOx)是空氣污染物之一,對(duì)人體健康、生態(tài)系統(tǒng)和建筑設(shè)施都有直接和潛在的危害。目前,我國(guó)擁有水泥企業(yè)近5000家,產(chǎn)量已連續(xù)多年位居世界首位。2010年全國(guó)累計(jì)水泥總產(chǎn)量18.7億噸,其中,新型干法水泥比重達(dá)到80%。根據(jù)國(guó)家發(fā)改委的數(shù)據(jù),截至2010年年底,采用國(guó)內(nèi)技術(shù)和裝備建設(shè)的新型干法水泥生產(chǎn)線已經(jīng)達(dá)1300多條,日產(chǎn)4000噸、5000噸水泥生產(chǎn)線占60%左右,總計(jì)800多條生產(chǎn)線。水泥熟料煅燒是水泥生產(chǎn)的主要工藝過(guò)程,在煅燒過(guò)程中產(chǎn)生大量NOx污染物。根據(jù)德國(guó)近30年的監(jiān)測(cè),水泥回轉(zhuǎn)窯廢氣NO的排放濃度在300~2200mg/Nm3之間,每噸熟料約產(chǎn)生NOx1.5~1.8kg,氮氧化物的排放呈逐年遞增的趨勢(shì),水泥行業(yè)氮氧化物的排放量已成為僅次于火力發(fā)電、汽車尾氣排放之后的第三排放大戶。因此,推進(jìn)水泥行業(yè)的氮氧化物控制技術(shù)勢(shì)在必行。
針對(duì)水泥行業(yè)氮氧化物污染嚴(yán)重的情況,樸華科技建議一方面通過(guò)低氮燃燒器或燃料分級(jí)燃燒技術(shù)來(lái)控制氮氧化物不生成或少生成,另一方面可以使用SNCR脫硝工藝或SCR脫硝工藝來(lái)達(dá)到脫硝的目的。