一、水泥工業(yè)污染物排放標準新要求
《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》要求現有的水泥生產企業(yè)和新建水泥生產企業(yè)水泥窯及窯尾余熱利用系統污染物的排放限制為：顆粒物≤30mg/m3，二氧化硫≤200mg/m3，二氧化氮≤400mg/m3，氟化物(以氟計)≤5mg/m3，汞及其化合物≤0.05mg/m3，氨≤10mg/m3；破碎機、磨機、包裝機、水泥倉及其它通風設備的污染物排放限值為：顆粒物≤20mg/m3；烘干機、烘干磨、煤磨及冷卻機的污染物排放限值為：顆粒物≤30mg/m3；大氣污染物無組織排放限值為顆粒物≤0.5mg/m3，氨≤1mg/m3。大氣環(huán)境容量較小、生態(tài)環(huán)境脆弱等重點地區(qū)的排放濃度限值更低，環(huán)保標準更嚴。以前的大氣污染防治設施和管理標準許多都不能滿足新標準的要求。
二、日常生產時廢氣污染物非正常排放問題，水泥企業(yè)日常生產時污染物非正常排放量較大，主要表現在15個方面
1、提升機冒灰，大量粉塵無組織排放；
2、水泥庫頂水泥管道接頭漏灰，粉塵無組織排放；
3、水泥庫頂輸送管道吹破冒灰，粉塵無組織排放；
4、煤粉在系統內自燃，大量廢氣無組織排放；
5、煤粉在系統內爆炸，大量廢氣無組織排放；
6、袋除塵器糊袋，系統內壓高，系統無組織排放粉塵量增加；
7、布袋除塵器燒袋，除塵效率下降，粉塵超標排放；
8、布袋除塵器破袋，除塵效率下降，粉塵超標排放；
9、窯尾廢氣中CO濃度達到規(guī)定值電除塵器關閉，廢氣未經處理直接超標排放；
10、放電極出現電暈閉塞現象，除塵效率降低，粉塵超標排放；
11、增濕塔內噴頭霧化不良，窯灰水分過高，增濕效果差，電除塵器除塵效果下降，粉塵超標排放；
12、電出神器出現一次工作電流大、二次電壓升不上去接近于零，除塵效率下降，粉塵超標排放；
13、除塵器一、二次電壓電流均正常，但除塵效率顯著降低，粉塵超標排放；
14、烘干廢氣電除塵器內氣體有結露現象，除塵效率下降，粉塵超標排放；
15、水泥散裝時有大量粉塵排放。
三、日常生產時污染物非正常排放根源與防治對策
1、提升機冒灰
原因：除塵器未開、除塵器及提升機密封不嚴漏風嚴重；除塵器堵料、糊袋等。
防治措施：應查找原因，針對相應原因進行處理，如除塵器未開需要啟動收塵電機并將收塵閥打到合適位置等。
2、水泥庫頂水泥管道接頭漏灰
原因：輸送管道法蘭連接不好、螺絲松動，密封不嚴，或者石棉墊擠碎脫落。
防治措施：應將螺絲擰緊或更換，加裝石棉密封墊。
3、水泥庫頂輸送管道吹破冒灰
原因：送物料過程中夾帶物料風速太高及物料在其過程中的磨損。
防治措施：應在冒灰處補焊或用水泥石棉繩浸濕附在冒灰處做臨時補救，待停車時再補焊，吹破嚴重時要停車更換。
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