采石場及砂石廠對環(huán)境的影響主要是粉塵、噪聲和污水，其中粉塵為主要污染，尤其在干法砂石加工廠中粉塵污染更為突出。因此，做好除塵工作就成為采石場及砂石廠環(huán)境保護的首要任務。
一、粉塵來源
采石場的粉塵主要來源于穿孔、爆破、采裝、裝載、排巖和運輸?shù)茸鳂I(yè)過程，其中穿孔作業(yè)是露天采石場細小粉塵的主要來源，其次爆破作業(yè)會瞬間產(chǎn)生高濃度的粉塵，還伴隨有毒有害的氣體生成，該類氣體對人體的危害更大。
砂石加工廠的粉塵主要來源于破碎及篩選設備排放點、輸送轉運點、半成品料及成品料堆存卸料點、外運成品裝車時產(chǎn)生的揚塵。
二、采石場的粉塵治理
1、穿孔作業(yè)的粉塵治理
穿孔作業(yè)的粉塵治理分干法粉塵治理和濕法粉塵治理兩種。
干法粉塵治理是指鉆機(牙輪鉆機和潛孔鉆機)自帶收塵器，通過收塵器除塵后的外排廢氣達標排放。濕法粉塵治理是指通過噴霧風水混合器將水分散成細的水霧，經(jīng)纖桿進入孔底，補給粉塵形成泥漿。風機的風流將排出的泥漿吹向孔口一側，并沉積該處，泥漿干燥后呈膠結狀，避免粉塵二次飛揚。干法除塵效率高達99.9%，但輔助設備較多，維護不方便。濕法除塵效率可達90%，影響范圍小于50㎡，使用較廣。
2、爆破作業(yè)的粉塵治理
爆破作業(yè)產(chǎn)生的粉塵持續(xù)時間較短，但卻是金屬和煙粉微粒擴散的一個主要來源，能形成可見的濃“云”，危害較大。為控制粉塵的產(chǎn)生和擴散，主要采用爆破前向預爆破礦體進行灑水、注水和水封爆破等濕法措施進行粉塵治理。爆破后，立即用噴灑機噴灑大量霧化水或化學活性劑，消除爆破云塵。另外，因爆破會產(chǎn)生有毒有害氣體，操作人員要做好個體防護。
3、采裝、裝載和排巖作業(yè)的粉塵治理
主要采用噴射式灑水車灑水或安裝噴霧裝置，對電鏟作業(yè)、裝載作業(yè)或排巖過程進行粉塵抑制。
以鏟裝作業(yè)為例，粉塵控制措施有：
(1)灑水車往料堆或爆堆灑水，增加濕度來抑制操作時揚塵，這是較常用的簡便方法；
(2)在電鏟棚頂設置水箱噴水抑塵；
(3)在電鏟司機室內(nèi)安設凈化器抑塵。
4、運輸作業(yè)的粉塵治理
通過灑水車或沿路鋪設灑水器，定時對運輸?shù)缆愤M行灑水和保潔，遇干燥、風大的天氣，加大灑水頻次。在北方缺水地區(qū)，也可采用路面噴灑鈣、鎂等吸濕鹽溶液或用覆蓋劑、石油樹脂冷水溶液、油水乳濁液等處理路面，以達到抑塵效果。
三、砂石廠的環(huán)保除塵措施
根據(jù)粉塵產(chǎn)生途徑的不同，砂石廠的環(huán)保除塵措施分源頭抑塵和散發(fā)后的粉塵捕捉及收集兩種。
1、源頭抑塵
可采用生物藥劑或水噴霧使粉塵沉積不揚起，主要是針對無組織粉塵排放，如原料入料倉卸料點、半成品料堆場、成品料堆場下料點、鏟車裝車時產(chǎn)生的無組織粉塵排放均采用此措施。
2、散發(fā)后的粉塵捕捉及收集
通過優(yōu)化設計，減少工藝過程中的揚塵環(huán)節(jié)，如設備加密封罩、溜管間用法蘭連接、卸料用階梯溜管等，并盡量減少物料的轉運點和落差。然后采用袋收塵器，針對干法生產(chǎn)線的有組織粉塵排放點進行粉塵收集。
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