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(1)做好粉塵堆積量的控制與防靜電除塵布袋的選用工作
作為除塵工藝系統(tǒng)的重要組成內(nèi)容,袋式除塵器在應(yīng)用過(guò)程中往往會(huì)接收來(lái)自管道處的含塵氣體并使其衍生為粉塵層,當(dāng)其中的粉塵達(dá)到 20-6000g/m3 間的濃度時(shí),便處于危險(xiǎn)狀態(tài)。因此設(shè)計(jì)過(guò)程中需使除塵器系統(tǒng)通風(fēng)量進(jìn)一步增強(qiáng),及時(shí)將其中的灰塵進(jìn)行清除,使粉塵濃度保證低于危險(xiǎn)范圍。
同時(shí)還需注意做好漏斗灰塵的清除工作,通常粉塵在漏斗中會(huì)持續(xù)累積熱量,易產(chǎn)生粉塵自燃情況。另外,由于粉塵在堆積過(guò)程中并非以嚴(yán)實(shí)狀態(tài)存在,其中存有流通的空氣,一定程度上為粉塵爆炸的發(fā)生創(chuàng)造條件,通過(guò)實(shí)踐證明引入雙層氣動(dòng)卸灰閥,既可達(dá)到漏風(fēng)率的減少,也可有效防止粉塵外溢情況的發(fā)生。
在防靜電除塵布袋選用方面,由于許多煤粉塵、化工性粉塵等在遇到靜電時(shí)會(huì)增加爆炸事故發(fā)生的幾率,所以防靜電除塵布袋可選擇條紋防靜電與混紡防靜電兩種產(chǎn)品類型,前者主要將滲銅絡(luò)合物導(dǎo)電紗設(shè)置于針刺氈基布經(jīng)紗中,后者在材質(zhì)上主要以導(dǎo)電纖維為主,具體選擇中可結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況使防靜電除塵布袋效果得以充分發(fā)揮,并保證除塵器可靠的接地。
(2)做好點(diǎn)燃源的清除工作
點(diǎn)燃源清除工作主要采取三方面措施:
①對(duì)于由外界火源引起的引燃源,如電焊或氣割產(chǎn)生的火花等,需在維修設(shè)備中做好粉塵清除工作,并強(qiáng)化操作人員的防爆意識(shí);
②袋式除塵器運(yùn)行中可能吸入相關(guān)的金屬物件如鐵塊等,由此金屬物件的摩擦或沖擊造成火花的產(chǎn)生,可以將金屬設(shè)置于吸塵罩部位,并在維修完成后將其中的金屬物質(zhì)取出,或通過(guò)管網(wǎng)內(nèi)風(fēng)速的控制使管道磨損情況減少;
③對(duì)于袋式除塵器運(yùn)行中產(chǎn)生的靜電,也要求做好防靜電的措施,可通過(guò)接觸電位差的減少使靜電的產(chǎn)生得以抑制,同時(shí)還需做好接地系統(tǒng)接地措施,這也是防止泄漏的重要手段。
(3)泄爆膜的應(yīng)用與相關(guān)防爆技術(shù)的引入
泄爆膜的安裝是使袋式除塵器實(shí)現(xiàn)防爆目標(biāo)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益提高的重要手段,通常可采取 St 諾摸圖法進(jìn)行泄漏面積的具體計(jì)算,保證泄漏面積的合理,以此發(fā)揮泄爆膜的作用。另外,在防爆技術(shù)方面,可通過(guò)隔爆裝置的引入如緊急關(guān)斷閥的設(shè)置,能夠使爆炸事故控制在一定范圍內(nèi)。另外若選用的除塵器為大型裝置,也可引入相應(yīng)的高壓噴灑設(shè)備,能夠有效控制防爆事故的發(fā)生。
(4) 根據(jù)GBT 17919,脈沖噴吹灰袋式收塵器宜采用N2、CO2或其他惰性氣體作為清灰氣源。