布袋除塵器作為粉塵的過濾裝置，其除塵效果直接關(guān)系到生產(chǎn)是否合格，能否達(dá)到環(huán)保要求。在環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)日趨嚴(yán)厲的當(dāng)下，做好防塵工作至關(guān)重要。今天我們就來討論下影響除塵器效果的11個(gè)方面，稍加注意就能讓你清潔生產(chǎn)!

    案例：氣箱脈沖袋式除塵器設(shè)備安裝在鄭州建材廠客戶廠區(qū)

1、濾袋的選擇

濾袋應(yīng)選擇耐磨耐高溫的材質(zhì)，有玻纖布/氈、NOMEX針刺氈、P84針刺氈等，考慮到濾袋的耐磨性、耐用高溫以及費(fèi)用等因素。一般對(duì)于含水量較小，無酸性的含塵氣體，可根據(jù)其溫度來選用，常溫或≤130℃時(shí)，常用500-550g/㎡的滌綸針刺氈;<250℃時(shí)，選用800g/㎡玻纖針刺氈等。當(dāng)含水分量較大，粉塵濃度又大時(shí)，宜選用防水、防油濾料或覆膜濾料。

當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣溫≤190℃時(shí)，常選用PPS;氣體溫度≤240℃，耐酸堿性要求不高時(shí)，常選用P84。當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時(shí)，選用防靜電絳綸針刺氈;當(dāng)含塵氣體既有一定水分又為易燃易爆氣體時(shí)，選用防水防油放靜電絳綸針刺氈。

2、濾袋的質(zhì)量

作為布袋除塵器更為關(guān)鍵性的配件，濾袋性能與質(zhì)量的好壞在很大程度上決定著布袋除塵器的除塵效果、工作效率以及使用壽命。質(zhì)量差的濾袋在生產(chǎn)中極易出現(xiàn)破損、燒袋等問題，故用戶在選購時(shí)要多加留心。

3、溫度的控制

一般常溫濾袋承受溫度為120℃以下，根據(jù)工況不同合理處理設(shè)施進(jìn)口溫度，溫度過高時(shí)，可進(jìn)行水冷，在總煙管處安裝冷卻器。

4、風(fēng)機(jī)的選用

引風(fēng)機(jī)比送風(fēng)機(jī)效果好。

    案例：耐高溫布袋除塵器設(shè)備安裝在國外客戶廠區(qū)

5、清灰方法

布袋除塵器的清灰方式主要有三種，分別是脈沖反吹法、逆氣流反吹法以及機(jī)械振動(dòng)法。脈沖反吹式布袋除塵器由于其脈沖反吹強(qiáng)度和頻率可進(jìn)行調(diào)節(jié)，清灰效果好，是目前世界上應(yīng)用較為廣泛的除塵裝置。

6、漏風(fēng)與阻力

理論上計(jì)算布袋除塵器除塵效率達(dá)99%，但實(shí)測(cè)中達(dá)不到，主要是漏風(fēng)和阻力的影響，漏風(fēng)率越低，除塵效果越好;阻力對(duì)除塵效果有一定影響，經(jīng)常清空濾袋，減少阻力，可提高除塵效果。

7、集塵罩布置

集塵罩應(yīng)盡量接近爐頭，使粉塵更容易進(jìn)入罩內(nèi)，增加集塵量，減少無組織排放污染。

8、設(shè)備維護(hù)

儀器設(shè)備及布袋容易損壞應(yīng)及時(shí)維修和更換布袋。定期對(duì)凈氣室和濾袋檢查，也可根據(jù)倉室差壓的異常波動(dòng)去查看有無積灰、水汽或銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，就說明有濾袋破損或操作條件不對(duì)。

    案例：脈沖濾筒除塵器設(shè)備安裝在洛陽鑄造企業(yè)客戶

9、過濾速度

過濾速度應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場(chǎng)合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度，含水量等來確定。當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，溫、濕度較高，濃度大，粘性大易選低值，反之可選高值，不過一般不宜超過1m/min。對(duì)于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度極低時(shí)，可選1.2m/min。

10、過濾面積

過濾面積越大，除塵效率越高，但造價(jià)會(huì)相應(yīng)提高。所以應(yīng)預(yù)先計(jì)算風(fēng)量，然后選擇相應(yīng)的除塵器型號(hào)。

11、二級(jí)除塵

在除塵器箱體前裝有沉降室，形成二級(jí)除塵。含塵氣體在沉降室內(nèi)緩慢流動(dòng)，塵粒借助自身重力作用被分離，可除去一部分大顆粒粉塵，降低溫度，減少除塵器壓力。

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