火電廠SCR煙氣脫硝裝置用于脫除煙氣中氮氧化物(NOx)。該類技術(shù)通過將氨(NH3)作為還原劑噴入煙氣中,使還原劑與煙氣中的NOx發(fā)生還原反應(yīng),生成無害的氮?dú)?N2)和水(H2O),從而達(dá)到脫除氮氧化物的目的。SCR脫硝裝置脫硝效率可達(dá)90%以上,能滿足嚴(yán)格的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。若鍋爐設(shè)計(jì)煤種燃燒后產(chǎn)生的煙氣中NOx含量較高,SCR煙氣脫硝裝置可保證煙氣脫硝效率,大大降低煙氣NOx排放量,但SCR脫硝裝置對(duì)鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行將產(chǎn)生較大的影響。
1、鍋爐熱量損失增大
安裝SCR脫硝系統(tǒng)后,鍋爐的熱量損失主要是煙氣通過脫硝系統(tǒng)后煙溫會(huì)降低6℃左右,對(duì)鍋爐效率將會(huì)產(chǎn)生一定的影響。
2、空預(yù)器換熱元件堵塞,使排煙溫度升高
氨氣和三氧化硫反應(yīng)生成硫酸氫氨,硫酸氫氨在溫度180~200℃的環(huán)境中呈“鼻涕”狀的粘性物,因此在空預(yù)器高溫段和低溫段處煙氣中的灰塵在該處容易和硫酸氫氨一塊,易粘附于空預(yù)器換熱面上,使空預(yù)器換熱元件臟污,空預(yù)器的換熱效果變差,導(dǎo)致排煙溫度升高,鍋爐效率降低。
3、空預(yù)器漏風(fēng)率增大
煙氣通過SCR脫硝系統(tǒng)以后的壓降將增加500Pa左右,為了使?fàn)t膛內(nèi)部壓力平衡,吸風(fēng)機(jī)的出力將有所增加,從而導(dǎo)致空預(yù)器內(nèi)部煙氣壓力降低,使空預(yù)器風(fēng)/煙壓差增大,導(dǎo)致空預(yù)器漏風(fēng)率增加,鍋爐效率降低。
4、對(duì)煙道阻力的影響
SCR脫硝裝置使煙氣阻力增加500Pa左右,而且對(duì)蜂窩式催化劑容易積灰堵塞,且隨著運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng),催化劑堵塞程度也越嚴(yán)重,將導(dǎo)致吸風(fēng)機(jī)的電耗增加。
采用SCR脫硝裝置,對(duì)鍋爐尾部受熱面(主要是空預(yù)器)的臟污、堵塞和腐蝕可通過限制氨逃逸量及催化劑的SO2/SO3氧化率加以控制;對(duì)鍋爐熱效率的影響可通過減少煙道長(zhǎng)度從而減少散熱面積加以控制;對(duì)引風(fēng)機(jī)的影響(即鍋爐煙氣阻力的增加)可通過合理設(shè)計(jì)煙道形狀、合理選取煙氣流速、加裝導(dǎo)流裝置、縮短煙道長(zhǎng)度等加以控制。對(duì)于在役電廠鍋爐,后兩者的控制措施在很大程度上受現(xiàn)有設(shè)備空間和場(chǎng)地條件的限制。在進(jìn)行脫硝裝置設(shè)計(jì)時(shí),必須充分考慮該裝置對(duì)鍋爐運(yùn)行的影響,并應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià),以保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
案例:三門峽某鋁廠除塵脫硫脫硝