2019年環(huán)保督察不放松，“十三五”規(guī)劃中對節(jié)能減排提出新的目標(biāo)要求，火電廠大氣二氧化硫、氮氧化物、粉塵排放濃度要達(dá)到燃?xì)廨啓C(jī)排放標(biāo)準(zhǔn)，以目前的脫硫工藝而言難以滿足。因此，針對脫硫設(shè)備及其運(yùn)行參數(shù)做一些優(yōu)化調(diào)整，以提高設(shè)備的安全性、穩(wěn)定性是非常必要的。今天樸華科技給大家介紹一下燃煤電廠煙氣脫硫工藝的優(yōu)化。

案例：鶴壁磚廠脫硫除塵超低排放項目

1、脫硫系統(tǒng)設(shè)計優(yōu)化

(1)取消增壓風(fēng)機(jī)和GGH，消除增壓風(fēng)機(jī)在壓力控制方面給主機(jī)帶來的風(fēng)險;避免GGH運(yùn)行中出現(xiàn)的堵塞問題，同時也降低脫硫系統(tǒng)的電耗。

(2)除霧器安裝應(yīng)考慮檢修和人工機(jī)械除垢的方便性，增加各級除霧器之間的空間，利于停機(jī)沖洗。

(3)提高沖洗水和冷卻水的水質(zhì)，控制水的氯離子含量、含固量、硬度等，控制值越低越好。

(4)設(shè)計入口煙道事故噴淋洗滌水回收利用或處置方案(目前為循環(huán)使用，只起到了降溫的作用)。

(5)泵采用無水機(jī)封和氧化鋁陶瓷葉輪，減少機(jī)封損壞率，消除機(jī)封水系統(tǒng)的結(jié)垢堵塞，延長葉輪的使用壽命。

(6)廣泛采用碳化硅、FRP代替橡膠襯里和作為非承載結(jié)構(gòu)，強(qiáng)腐蝕區(qū)采用904L貼襯防腐。

2、運(yùn)行優(yōu)化

加強(qiáng)6個調(diào)整：

①增壓風(fēng)機(jī)的調(diào)整。

在鍋爐負(fù)荷變化時，通過增壓風(fēng)機(jī)入口信號，調(diào)節(jié)動(靜)葉角度維持正負(fù)壓，保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行，增壓風(fēng)機(jī)動(靜)葉控制應(yīng)禁止隨意解除自動。

②濕磨機(jī)的調(diào)整。

保持料、水的合適比例，隨著漿液細(xì)度、電流的變化，調(diào)整加鋼球的時間和質(zhì)量。

③漿液罐液位的調(diào)整。

控制石灰石漿液箱補(bǔ)充水，控制漿液濃度。維持所有坑、箱、罐液位至規(guī)定范圍，以保證系統(tǒng)的可運(yùn)行，同時杜絕跑、冒、滴、漏情況發(fā)生。

④吸收塔液位的調(diào)整。

通過吸收塔液位的調(diào)節(jié)，維持吸收塔的水平衡，保證吸收塔液氣接觸空間。

⑤給漿量調(diào)整。

通過調(diào)節(jié)給漿量，維持吸收塔pH值，營造合適的反應(yīng)環(huán)境。

⑥真空皮帶機(jī)的調(diào)整。

通過含水量的變化調(diào)整石膏的厚度和皮帶的速度，以維持石膏品質(zhì)。

3、嚴(yán)格控制關(guān)鍵參數(shù)

脫硫系統(tǒng)的關(guān)鍵參數(shù)有吸收塔漿液pH值和密度、吸收塔液位、石灰石漿液密度、氧化風(fēng)壓力、除霧器壓差、石膏含水率、氯離子濃度、出口二氧化硫濃度等。嚴(yán)格控制這些參數(shù)，做到控制值絕不超限。

石灰石密度應(yīng)控制在25%-30%，過低的密度會導(dǎo)致供漿量增大，系統(tǒng)水平衡不易控制;過高的密度不僅會增加設(shè)備的磨損，還會降低石灰石利用率。保持吸收塔漿液pH值穩(wěn)定在5.0～5.6范圍內(nèi)，在滿足脫硫率的情況下，靠低值控制。吸收塔漿液密度控制在1050～1150kg/m3，減輕磨損堵塞和設(shè)備負(fù)載。吸收塔液位是維持和檢驗脫硫系統(tǒng)水平衡的重要參數(shù)，經(jīng)驗表明，控制液位穩(wěn)定在0.3m的范圍內(nèi)波動是適宜的。除霧器堵塞程度和壓差呈正相關(guān)性，除霧器壓差控制得越低越好。定期排放脫硫廢水，降低系統(tǒng)氯離子含量和漿液雜質(zhì)。

4、開展有效的化驗監(jiān)督

化驗監(jiān)督就像“體檢”，能夠有效地反饋運(yùn)行狀態(tài)，指導(dǎo)運(yùn)行調(diào)整。脫硫的化驗監(jiān)督項目相對較多，主要有石灰石成分化驗、吸收塔漿液成分化驗、石膏成分化驗、旋流器漿液成分化驗、工藝水成分化驗、垢成分化驗。

化驗時取樣要有代表性，不僅取樣部位要有代表性，而且取樣時間(對應(yīng)的工況)也要有代表性。例如脫硫結(jié)垢成分化驗可選取吸收塔底部、入口煙道、除霧器、噴淋層等不同部位的樣本?？傊灡O(jiān)督一定要反映系統(tǒng)運(yùn)行的整體真實情況。

5、探索建立計算機(jī)優(yōu)化控制

優(yōu)先使用計算機(jī)優(yōu)化控制作為運(yùn)行的基本調(diào)整依據(jù)，逐漸減少對人為經(jīng)驗的依賴。探索建立脫硫系統(tǒng)的供漿量調(diào)節(jié)、氧化風(fēng)量調(diào)節(jié)、脫硫效率調(diào)節(jié)(出口濃度調(diào)節(jié))的計算機(jī)優(yōu)化控制作為實際調(diào)整的參考。

例如：氧化風(fēng)量調(diào)節(jié)可根據(jù)當(dāng)前時間點(diǎn)前1h工況和后1h工況(根據(jù)入口硫分、負(fù)荷預(yù)測)，以煙氣量、脫出二氧化硫量(依據(jù)脫硫效率或年度限值)、煙氣含氧量、氧化風(fēng)機(jī)額定出力等作為函數(shù)自變量，計算出需要的氧化空氣量，指導(dǎo)運(yùn)行人員調(diào)整氧化風(fēng)機(jī)運(yùn)行數(shù)量;脫硫效率調(diào)節(jié)亦可根據(jù)當(dāng)前時間點(diǎn)前1h工況和后1h工況，以設(shè)定脫硫效率、排放濃度值、漿液pH值、入口硫分、煙氣量等作為函數(shù)自變量，計算出所需要的液氣比，指導(dǎo)運(yùn)行人員調(diào)整循環(huán)泵運(yùn)行組合。

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