我們知道,有機(jī)廢氣VOCs屬于易燃易爆氣體,在處理有機(jī)廢氣時需要小心謹(jǐn)慎。有機(jī)廢氣治理設(shè)備廠家在設(shè)計加工蓄熱式焚燒RTO設(shè)備的時候要解決好安全問題。盡管如此,RTO用于儲運和化學(xué)合成企業(yè)的廢氣時還是出現(xiàn)了爆炸事故,爆炸基本上是廢氣來源系統(tǒng)遇裝置回火爆炸,分析RTO設(shè)備爆炸原因,樸華科技總結(jié)如下:
案例:三室RTO設(shè)備安裝在鄭州客戶廠區(qū)
1、RTO在裝置初運行時一切順利,但是運行1~2年后,部分儀表、調(diào)節(jié)閥會出現(xiàn)故障或突發(fā)停電、停儀表氣等,導(dǎo)致系統(tǒng)安全自控設(shè)計失效,系統(tǒng)超溫爆炸。事實上大部分的業(yè)主是不具備有儀表自控專業(yè)維護(hù)人員,很難做到預(yù)判并及時更換儀表閥門。
2、RTO系統(tǒng)盡管采用了一系列安全設(shè)計,如廢氣收集預(yù)處理系統(tǒng)的防靜電、廢氣進(jìn)口濃度與稀析閥連鎖、廢氣預(yù)混緩沖罐、廢氣風(fēng)機(jī)與負(fù)壓連鎖、廢氣水預(yù)洗滌等,但是化工廠一定會有事故氣緊急排放或某些高濃廢氣正好集中排放導(dǎo)致的廢氣濃度暴增數(shù)倍的小概率事件,而處理10000m3/h廢氣流量的RTO裝置的緩沖罐容積≤20m3,折算緩沖罐內(nèi)停留時間<8s,過短的緩沖時間導(dǎo)致裝置的閥門切換等來不及,廢氣總管和預(yù)處理系統(tǒng)出現(xiàn)回火爆炸。
這是明火作業(yè)的RTO的本性決定的,是無法根除的。
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