隨著大氣污染防治工作的持續(xù)推進(jìn),在工業(yè)粉塵防治領(lǐng)域,排放標(biāo)準(zhǔn)一提再提,10mg以內(nèi)的超低排放標(biāo)準(zhǔn)出現(xiàn)在了很多企業(yè)的環(huán)評報告上,于是乎,超低排放改造被提上日程。
布袋除塵器設(shè)備安裝在客戶車間
我們知道,袋式除塵器憑借其較高的除塵效率而被廣泛應(yīng)用在各行各業(yè)的粉塵防治上,能夠輕松地達(dá)到30mg以內(nèi)的排放標(biāo)準(zhǔn)。那么,面對10mg甚至是5mg以內(nèi)的提標(biāo)改造,袋式除塵器還能勝任嗎?樸華科技認(rèn)為,答案是肯定的。
一、為了實現(xiàn)袋式除塵器的超低排放,要完善對濾袋的應(yīng)用
1、在現(xiàn)有濾袋結(jié)構(gòu)框架的基礎(chǔ)上,對一些豎筋進(jìn)行增加,可以減輕一些塑料的振動。
2、為了讓濾袋的過濾作用更加有效,應(yīng)該讓濾袋和花板產(chǎn)生緊密的配合,這樣可以減少一些漏粉現(xiàn)象,讓整個過濾質(zhì)量得到提高。
3、高品質(zhì)的濾袋是袋式除塵器實現(xiàn)超低排放的關(guān)鍵技術(shù)。濾袋的加工工藝可以選擇熱溶貼合工藝,這種工藝比起傳統(tǒng)的縫制工藝,可以對粉塵起到較好的捕捉效果,能夠強化袋式除塵器的過濾效率。
4、在濾料上也可以選擇超細(xì)面層梯度復(fù)合濾料,所謂的“梯次”結(jié)構(gòu),是指有著多層的纖維構(gòu)成。在減少纖維細(xì)度的同時,也增加了表層纖維的致密度,這就導(dǎo)致了濾料表層的孔徑都非常小,粉塵在通過表面進(jìn)行過濾的時候難度會增大,即便是粉塵能夠過濾到濾料內(nèi)部,由于密度的原因,粉塵也不能在濾料的內(nèi)部形成一種堵塞,這樣就不會形成粉塵阻力。
建材廠安裝的布袋除塵器設(shè)備
二、過濾風(fēng)速控制
袋式除塵器的工作是一個循環(huán)的過程,袋式除塵器的過濾和清灰是整個過程的關(guān)鍵,過濾風(fēng)速是這兩個過程中重要的一個技術(shù)參數(shù),過濾參數(shù)是否科學(xué),直接對袋式除塵器的運行狀態(tài)造成影響。
過濾風(fēng)速取值過高會對未來設(shè)備是否能夠長期達(dá)標(biāo)運行埋下故障隱患。但在實際企業(yè)進(jìn)行設(shè)備投資的時候,高過濾風(fēng)速能夠降低一些投資成本,所以對過濾風(fēng)速取值過高。
雖然高過濾風(fēng)速能夠降低企業(yè)的第一次投資,但是隨著袋式除塵器的使用會增加風(fēng)機耗能,同時也會造成袋式除塵器的使用壽命縮短,并且對于超低排放是極為不利的。
布袋除塵器安裝在肥料包裝車間
三、注重清灰參數(shù),增加過濾面積
清灰是濾袋過濾功能恢復(fù)的重要手段,袋式除塵器的清灰過程主要是利用脈沖噴吹,利用壓縮空氣對濾袋上粘附的粉塵進(jìn)行剝離。
清灰參數(shù)包括清灰壓力、清灰氣源氣量以及清灰制度等,合理的清灰參數(shù)能夠較為高效的實現(xiàn)清灰目的,因此要設(shè)計科學(xué)的清灰參數(shù),實現(xiàn)精細(xì)化清灰。
這就要求在袋式除塵器運行的過程中進(jìn)行跟蹤,對于脈沖閥的實際耗氣量、清灰過程中的清灰壓力下降、除塵器的壓差變化以及不同的清灰壓力等進(jìn)行監(jiān)測,然后對這些關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行整合得出的清灰參數(shù),從而實現(xiàn)對袋式除塵器的精細(xì)化清灰。
除了注重清灰參數(shù)外,還要適當(dāng)?shù)膶^濾面積進(jìn)行增加,比如可以對花板直徑進(jìn)行更改,也可以直接增加過濾單元。
綜上,為了促進(jìn)袋式除塵器實現(xiàn)超低排放,需要在濾料以及濾袋上進(jìn)行更改完善;還要對一些關(guān)鍵參數(shù)做好控制,如過濾風(fēng)速和清灰參數(shù)等,而且還要適當(dāng)?shù)脑黾右恍┻^濾面積;最后對于袋式除塵器超低排放的實際應(yīng)用來說,還需要對崗位的技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),通過提高技術(shù)人員的綜合素質(zhì),來實現(xiàn)袋式除塵器的超低排放。
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