1、加裝葉片式氣體分布器后的吸附箱吸附截面的邊流效應(yīng)明顯降低,速度極值差較原氣體分布器明顯減小,速度的相對標(biāo)準(zhǔn)偏差減少為36.74%,氣體分布均勻性較原來的氣體分布器明顯提高。
催化燃燒設(shè)備活性炭吸附箱
2、當(dāng)葉片式氣體分布器與多孔板組合使用時,吸附箱吸附截面的氣體速度分布較之前有很大改善,邊流效應(yīng)也基本消失,速度相對標(biāo)準(zhǔn)偏差為23.13%,達到吸附箱內(nèi)速度分布的合格標(biāo)準(zhǔn),且當(dāng)多孔板距離吸附箱進口450mm處,其氣體分布最為均勻,其相對標(biāo)準(zhǔn)偏差為11.2%。
3、在其他條件不變時,當(dāng)葉片式氣體分布器葉片間距L=100mm、葉片倒角半徑R=100mm、葉片角度α=55°時吸附截面流場最為均勻。
4、在葉片式氣體分布器進行優(yōu)化的基礎(chǔ)上,對吸附箱箱體進行優(yōu)化設(shè)計,在入口流量為1000m3/h工況下,出口尺寸a×a為450×450mm,漸擴段高度h為500mm時,吸附箱吸附截面速度均勻程度最高。
5、脫附溫度從130℃到250℃過程中,微觀下的活性炭結(jié)構(gòu)越疏松,孔徑分布也越明顯;在130℃脫附后,活性炭表面還有一部分有機物積累在上面,脫附效果很不明顯;當(dāng)脫附溫度在250℃時,可以明顯看到活性炭的孔隙結(jié)構(gòu),活性炭微觀結(jié)構(gòu)較清晰,幾乎觀察不到有機物的堆積,且可以觀察到活性炭表面有明顯的絨毛狀結(jié)構(gòu),極有可能是在高溫下活性炭內(nèi)雜質(zhì)的分解或有機物分解造成的。
脫附后活性炭微觀結(jié)構(gòu)的孔隙率隨脫附溫度的增加而逐漸增大,當(dāng)脫附溫度為230℃時,有機物粒子在活性炭孔道內(nèi)的清除效果基本不變,活性炭的綜合脫附率更優(yōu)。
6、在脫附溫度為230℃工況下,隨著脫附時間的增加,有機物的解吸持續(xù)進行,微孔和中孔內(nèi)有機物也逐漸被解析,活性炭的孔隙結(jié)構(gòu)越來越明顯;對比0.1m/s和0.7m/s時脫附相同時刻的活性炭的微觀結(jié)構(gòu),發(fā)現(xiàn)在相同時刻0.1m/s時的活性炭的微觀結(jié)構(gòu)越清晰,孔隙結(jié)構(gòu)越明顯,說明0.1m/s的脫附速度更有利于有機物的脫附,更容易讓堆積在活性炭內(nèi)的有機物解析出來。
7、隨著脫附次數(shù)的增加,無論是190℃還是230℃的脫附溫度下,活性炭的吸附容量和脫附率都逐漸下降,尤其是在190℃時的活性炭多次利用后的吸附容量44.5%遠小于230℃脫附后的76.8%,結(jié)合活性炭的微觀結(jié)構(gòu)觀察發(fā)現(xiàn),脫附次數(shù)越多,脫附后活性炭孔隙越少,這是有機物殘渣堆積的結(jié)果,堆積的有機物殘渣不僅使后續(xù)的活性炭的吸附容量減小,影響吸附效率,還會造成活性炭使用壽命的降低,所以解決活性炭脫附后孔隙率是解決活性炭重復(fù)利用率低的首要問題。