化工行業(yè)的VOCs廢氣濃度一般比較高，在非正常工況下有可能會(huì)超過(guò)爆炸下限,雖然VOCs污染物濃度比較高，但是廢氣中的氧含量完全可以滿足燃燒爆炸的要求；在不合理設(shè)計(jì)或者裝置非正常運(yùn)行，而預(yù)防措施不到位時(shí)，RTO裝置本身的明火、高熱物以及電火花和靜電等均可能成為點(diǎn)火源?；ば袠I(yè)采用蓄熱式燃燒技術(shù)處理VOCs廢氣時(shí)，需要重點(diǎn)關(guān)注安全問(wèn)題。

案例：RTO設(shè)備安裝在客戶廠區(qū)

1、嚴(yán)控可燃物濃度

考慮到RTO 本身具有明火，如果進(jìn)口濃度超過(guò)爆炸下限，任何防控措施都無(wú)濟(jì)于事，應(yīng)嚴(yán)格控制RTO進(jìn)口有機(jī)物的濃度，使其控制在對(duì)應(yīng)氣體爆炸下限的25% 以內(nèi)。防控措施主要有：RTO 進(jìn)氣管道上設(shè)置氣體濃度檢測(cè)，一級(jí)報(bào)警點(diǎn)為10%LEL，二級(jí)報(bào)警點(diǎn)為20%，達(dá)到二級(jí)報(bào)警點(diǎn)時(shí)，切斷廢氣進(jìn)氣，打開(kāi)新風(fēng)補(bǔ)氣閥，對(duì)RTO 進(jìn)行停機(jī)降;對(duì)于高濃度廢氣，RTO 入口加稀釋風(fēng)閥；廢氣入口加緩沖罐，緩沖罐的體積要設(shè)計(jì)得當(dāng);濃度監(jiān)測(cè)儀、稀釋風(fēng)閥、RTO 風(fēng)機(jī)等儀器設(shè)備之間的連鎖控制，對(duì)突發(fā)問(wèn)題第一時(shí)間做出正確的動(dòng)作。

2、安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

RTO 處理系統(tǒng)的安全設(shè)施應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用，化工行業(yè)廢氣成分復(fù)雜，應(yīng)進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估論證，采用HAZOP 等軟件分析并采取相應(yīng)的安全措施。

3、強(qiáng)化預(yù)處理措施

化工行業(yè)廢氣排放濃度波動(dòng)性大，一般會(huì)含有酸霧和顆粒物，在進(jìn)入RTO 燃燒時(shí)，需要進(jìn)行混勻和去除酸霧和顆粒物。建議企業(yè)采用PP 堿洗塔對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行預(yù)處理，由于PP 填料塔強(qiáng)度不高，在發(fā)生事故時(shí)易泄爆，盡可能地保證系統(tǒng)安全。

4、增設(shè)必要的防火、防爆和泄爆等措施

廢氣收集總管中安裝防火閥，防火閥應(yīng)符合GB15930 的相關(guān)規(guī)定；在RTO 入口加裝阻火器，阻火器應(yīng)符合GB/T13347的相關(guān)規(guī)定；在RTO 燃燒室、緩沖罐、管道拐彎處加泄爆片，防爆泄壓設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB 50160 的相關(guān)規(guī)定；在RTO 設(shè)備附近設(shè)置一些消防設(shè)施；風(fēng)機(jī)、電機(jī)和置于現(xiàn)場(chǎng)的電氣儀表等設(shè)備的防爆等級(jí)應(yīng)不低于現(xiàn)場(chǎng)級(jí)別。

案例：RTO設(shè)備安裝在客戶廠區(qū)

5、優(yōu)化收集系統(tǒng)

廢氣的收集以及風(fēng)機(jī)選用需進(jìn)行規(guī)范化設(shè)計(jì)，廢氣收集管線需統(tǒng)籌規(guī)劃，形成支管-主管-處理裝置-總排口的收集處理系統(tǒng)，確保廢氣收集效果，收集管網(wǎng)應(yīng)考慮必要的防火和泄爆。采用金屬材質(zhì)的收集管網(wǎng)時(shí)，應(yīng)考慮靜電跨接、系統(tǒng)接地等措施，及時(shí)導(dǎo)出靜電，避免積聚，接地電阻應(yīng)小于4Q，防雷設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB 50057、SH/T3038 的相關(guān)規(guī)定；避免管道中存在直角和尖角，減少因摩擦而導(dǎo)致的靜電。

6、優(yōu)化處理系統(tǒng)

RTO 爐設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)廢氣進(jìn)行氣流場(chǎng)和熱流場(chǎng)模擬，其中氣流場(chǎng)模擬確保RTO 爐內(nèi)無(wú)死角，廢氣能夠均勻流暢通過(guò)，避免局部湍流或濃度過(guò)高；熱流場(chǎng)模擬確定陶瓷裝填量，選擇適宜熱回收效率，避免RTO 爐蓄熱室冷端溫度過(guò)高，減少安全隱患。

7、優(yōu)化運(yùn)維措施

處理系統(tǒng)合理有效的運(yùn)維是保證正常穩(wěn)定運(yùn)行的必要條件，應(yīng)定期對(duì)處理系統(tǒng)進(jìn)行點(diǎn)檢維修和排查隱患，比如及時(shí)排出收集管網(wǎng)中的積液，避免積液中的VOCs 再次揮發(fā)至氣相，導(dǎo)致氣相中濃度過(guò)高；確保預(yù)處理設(shè)施的運(yùn)行效率，避免RTO爐中填料堵塞，引發(fā)斷流造成安全隱患。

8、設(shè)置各類安全預(yù)警措施

燃料供給系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置高低壓保護(hù)和泄漏報(bào)警裝置；壓縮空氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置低壓保護(hù)和報(bào)警裝置；設(shè)置UPS 備用電源和壓縮空氣儲(chǔ)氣罐；設(shè)置應(yīng)急排空管道，嚴(yán)禁與高溫排空管道共用煙囪排放；處理系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置安全儀表系統(tǒng)，對(duì)風(fēng)機(jī)、閥門、燃燒器、爐膛和廢氣管道等設(shè)備設(shè)施的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和聯(lián)鎖；關(guān)鍵設(shè)備安全儀表系統(tǒng)應(yīng)不低于SIL2 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。

9、漸進(jìn)化科學(xué)調(diào)試

RTO 爐調(diào)試時(shí)理應(yīng)先進(jìn)行空載調(diào)試，待空載調(diào)試穩(wěn)定后再逐步接入低濃度有機(jī)廢氣，如企業(yè)污水池加蓋收集后廢氣、車間換風(fēng)廢氣等，最終再逐步接入高濃度廢氣。同時(shí)對(duì)擬接入高濃度廢氣的排放流量、排放濃度進(jìn)行檢測(cè)，重點(diǎn)關(guān)注峰時(shí)濃度，峰值濃度不得超高混合廢氣爆炸下限的25%。

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