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污水處理過程中COD升高原因：

1、可視度過低的原因

當潛水墻后或出水渠中出現(xiàn)大絮凝物，或當二沉池中的可視度小或降低時，由懸浮固體引起，當出水可視度低于1.5米時，由溶解性污水內含物引起。二沉池表面負荷過高，活性污泥中固體含量過高，此時必須注意，活性污泥中的污泥含量在24小時內的降低值不得超過25%，而且必須避免因剩余污泥的抽出而導致出水中的NH4 +N含量升高。

2、污泥指數(shù)過高

在回流比足夠的情況下，當清水區(qū)的水深度小于1米時，并且污泥指數(shù)超過150ml/g時，必須采取措施改善污泥指數(shù)?；亓鞅冗^小，回流比至少為流入的50-70%。RV<0.5(=50%)→增加活性污泥的回流量→改變二沉池的泥面高度。若泥面未降低，就檢查污泥容積負荷。

3、絮凝體破碎

絮凝體破碎，可導致出水中可過濾物質的高濃度，(>30mg/L或12TE/F)，除氣量不足，氣體的形成，二沉池中污泥的停留時間過長，潛水墻和漂浮物去除率達不到效果，二沉池進出水溫度差過小，管路堵塞，進水COD負荷過高。

4、出水銨氮值過低；渾濁度升高；進水量過高；回流污泥泵運行故障；PH值過低或過高；污泥被機械粉碎；亞硝酸鹽含量升高。

識別特征1：進水PH值高>8.5；有堿性污水排入，損害或抑制微生物；

緊急措施：將污水導入其他空池中(雨水溢流池、初沉池、事故池)，持續(xù)測量硝化區(qū)PH值，當PH值高于9時，加大曝氣強度。投加鐵鹽或鋁鹽以中和堿性污水，降低PH值。

識別特征2：進水PH值低于6時；

有酸性污水排入，損害或抑制微生物；有侵蝕構筑物的危險，有機酸的排入，還會增加有機污染物負荷量，進而增加耗氧量。

緊急措施：將污水導入其他空池中(雨水溢流池、初沉池)，持續(xù)測量硝化區(qū)PH值，唯一可行的措施是加入堿性物質中和，緊急情況下可使用干熟石灰。

識別特征3：進水溫度明顯升高；

有熱的生產廢水排入，通常還有其他物質排入。形成泡沫和漂浮污泥；如果在活性污泥池或二沉池范圍內突然出現(xiàn)泡沫和漂浮污泥，則可能來自表面活性劑沖擊負荷，來源于清潔劑、其他易降解基質的沖擊負荷，通常來源于食品工業(yè)。

識別特征4：進水有油膜：

有礦物油產品排入，無爆炸危險發(fā)生時的處理措施，將污水導入其他空池中(雨水溢流池、初沉池、事故池)，停止回流污泥和循環(huán)污泥的輸送。停止運行未曝氣區(qū)的攪拌裝置，并在反硝化區(qū)(或厭氧區(qū))出口處設置擋油板，如果油在曝氣區(qū)出現(xiàn)，則停止曝氣，撒入結合劑。

識別特征5：氣體出現(xiàn)酒精等的氣味；

有時與污水覆蓋物有關，含易燃易爆氣體及液體。

緊急措施，用報警設備測量爆炸危險性，將污水導入其他空池中(雨水溢流池、初沉池)，停止運行所有爆炸危險區(qū)內的所有發(fā)動機及電器設備，關閉所有采暖設備，熄滅明火。關閉無污水構筑物的門窗，停止鼓風機房通風設備的運行，但有的鼓風機照常運轉，以抽排有害物質，盡可能去除水池和水渠的密封遮蓋物，停止懸浮污泥和剩余污泥的抽排。

因此不同階段的曝氣池內DO值應該控制在不同水平，反硝化段控制DO在較低水平可提高缺氧微環(huán)境所占比例，從而促進反硝化作用，硝化階段則需要將DO值控制在較高水平以利于NH3-N向NOx--N的轉化，才能保持整個活性污泥系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

標簽： 污水處理