關(guān)于脈沖布袋除塵器的阻力計算,河南除塵器廠家鄭州樸華科技在此為您解答,脈沖布袋除塵器的阻力形成,有三方面組成:
1、除塵器設備本體結(jié)構(gòu)的阻力指氣體從除塵器人口,至除塵器出口產(chǎn)生的阻力;
2、濾袋的阻力,指來濾粉塵時濾料的阻力,約50~150Pa,這個濾袋種類、濾袋的特性有著緊密的聯(lián)系;
3、濾袋表面粉塵層的阻力,粉塵層的阻力約為干凈濾布阻力的j~10倍。
影響脈沖布袋除塵器阻力的因素有很多:
1、除塵器過濾風速
2、氣流上升速度
3、局部氣流速度
4、氣體流量
5、清灰效果等等
針對以上因素,合理的調(diào)整,將對大大降低脈沖布袋除塵器的阻力,具體方法如下:
1、脈沖布袋除塵器的阻力在很大程度上取決于過濾風速,脈沖布袋除塵器不管用什么樣的濾料,其凈過濾風速都不應超過1m/min,對微細粉塵層,由于粉塵粒子相互搭接細密,過濾風速需要更低,否則除塵器的運行阻力會大大增加。
2、通常情況下,氣流上升速度控制在1m/s左右更能發(fā)揮除塵器的使用性能。
3、正常情況下凈氣室的風速控制在 3m/s~5m/s。花板孔的風速與濾袋長徑比成正比,相同直徑的濾袋長度越長,花板孔風速就越高。濾袋的長徑比必須小于60。
4、在脈沖布袋除塵器的進風口處設置氣體導流板和均風板,需要調(diào)節(jié)進風支閥的開度以平衡各個袋室的風量,在灰斗內(nèi)設置均風板來分布單個袋室的風量。
5、需要根據(jù)粉塵的黏稠性程度靈活調(diào)整噴吹壓力,噴吹壓力應控制在0.2MPa~0.4MPa之間。
降低脈沖布袋除塵器的阻力,不但能提高除塵器的除塵效果,長遠考慮,還能為企業(yè)降低很大一部分成本。
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