上篇文章樸華科技為大家介紹了脈沖袋式除塵器各個(gè)部件檢查維護(hù)方法，以及各部件常見(jiàn)故障排除方法。接下來(lái)樸華科技繼續(xù)為大家介紹布袋除塵器系統(tǒng)中常見(jiàn)的故障，及其產(chǎn)生原因和解決方法，希望對(duì)大家操作維護(hù)除塵器設(shè)備有所幫助。

13.除塵器壓差過(guò)高的原因和解決

1)壓差讀數(shù)錯(cuò)誤。解決方法：清理測(cè)壓接口，檢查氣管有無(wú)裂縫；檢查壓差表。

2)噴吹系統(tǒng)設(shè)定不正確。解決方法：增加噴吹頻率；壓縮空氣壓力過(guò)低，提高壓力；檢查干燥器，需要時(shí)進(jìn)行清理；檢查管道內(nèi)有無(wú)堵塞。

3)噴吹閥失靈。解決方法：檢查膜片閥，檢查電磁閥。

4)脈沖噴吹控制儀失靈：檢查控制儀是否正常指示各個(gè)接點(diǎn)；檢查各端子的輸出。

5)濾袋堵塞。解決方法：濾袋結(jié)露時(shí)參照4檢查解決；對(duì)濾袋進(jìn)行干燥清灰處理，更換濾袋，減少系統(tǒng)風(fēng)量，增加壓縮空氣壓力；增加清灰頻率。

6)過(guò)量的二次揚(yáng)塵。解決方法：連續(xù)排空灰斗，使濾袋/濾筒隨機(jī)清灰，確保進(jìn)口擋板干凈。

14.風(fēng)機(jī)電機(jī)電流小、風(fēng)量小的原因和解決

1)除塵器壓差高。解決方法：見(jiàn)13.

2)風(fēng)機(jī)和馬達(dá)皮帶輪接反。解決方法：查看圖紙進(jìn)行更正。

3)管道積灰堵塞。解決方法：清理管道，檢查氣體流速。

4)風(fēng)機(jī)擋板關(guān)閉。解決方法：打開(kāi)擋板并鎖定在開(kāi)位。

5)除塵器提升閥關(guān)閉。解決方法：檢查氣路，打開(kāi)閥板。

6)系統(tǒng)靜壓過(guò)高。解決方法：測(cè)量風(fēng)機(jī)兩端靜壓并檢查設(shè)計(jì)規(guī)格進(jìn)行調(diào)整。

7)風(fēng)機(jī)運(yùn)行不當(dāng)。解決方法：檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)口結(jié)構(gòu)，確保進(jìn)口氣流平穩(wěn)；檢查葉片有無(wú)磨損，根據(jù)需要修復(fù)或者更換風(fēng)機(jī)。

8)風(fēng)機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)。解決方法：反接馬達(dá)上接線。

15.粉塵從出塵點(diǎn)逸出的原因和解決

1)風(fēng)量過(guò)小。解決方法：參見(jiàn)14.

2)管道泄漏。解決方法：修補(bǔ)裂縫。

3)管道平衡不正確。解決方法：調(diào)整支路管道風(fēng)門(mén)。

4)吸塵罩設(shè)計(jì)不合理。解決方法：封閉除塵點(diǎn)四周敞開(kāi)的區(qū)域，檢查平吸通風(fēng)裝置有無(wú)克服吸力；檢查粉塵是否被皮帶帶出吸塵罩。

16.煙囪冒灰的原因和解決

1)除塵器濾袋滲漏。解決方法：檢查濾袋，若濾袋滲漏或者破損應(yīng)及時(shí)更換；檢查彈簧圈安裝是否緊密。

2)花板滲漏：解決方法：封堵花板裂隙或者及時(shí)焊接。

3)無(wú)足夠塵餅。解決方法：降低壓縮空氣壓力，減少清灰頻率，噴入中性調(diào)制粉。

4)濾袋或者濾筒有過(guò)多氣孔。解決方法：對(duì)濾袋或?yàn)V筒作滲透測(cè)試，咨詢廠家。

17.風(fēng)機(jī)磨損嚴(yán)重的原因和解決

1)風(fēng)機(jī)處理過(guò)量粉塵。解決方法：參見(jiàn)11-1.

2)風(fēng)機(jī)不適當(dāng)。解決方法：咨詢風(fēng)機(jī)廠家或者樸華科技，確定風(fēng)機(jī)型號(hào)是否適合。

3)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)高。解決方法：咨詢風(fēng)機(jī)廠家或除塵器廠家進(jìn)行調(diào)整。

18.風(fēng)機(jī)震動(dòng)嚴(yán)重的原因和解決

1)風(fēng)機(jī)葉輪積灰。解決方法：對(duì)葉輪進(jìn)行清灰，檢查風(fēng)機(jī)是否處理粉塵過(guò)量；檢查風(fēng)機(jī)安裝位置，排干冷凝水或潮氣，保持風(fēng)機(jī)干燥。

2)皮帶輪不平衡。解決方法：對(duì)皮帶輪做動(dòng)力平衡。

3)軸承磨損。解決方法：更換軸承。

4)風(fēng)機(jī)葉輪不適合工況條件。解決方法：咨詢除塵器或者風(fēng)機(jī)廠家。

19.壓縮空氣用量過(guò)高的原因和解決

1)噴吹時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。解決方法：減少噴吹持續(xù)時(shí)間(通常為0.1秒)。

2)清灰周期過(guò)頻。解決方法：盡可能延緩清灰周期。

3)壓力過(guò)高。解決方法：檢查膜片和彈簧，參考12。

4)氣管滲漏。解決方法：作氣泡測(cè)試并修復(fù)。

20.壓縮空氣壓力低的原因和解決

1)壓縮空氣消耗量過(guò)高。解決方法：參見(jiàn)19.

2)氣管內(nèi)部阻力大。解決方法：檢查氣管內(nèi)部是否有堵塞。

3)干燥器堵塞。解決方法：更換干燥劑，有條件的話打開(kāi)旁路。

4)壓縮機(jī)磨損。解決方法：查看壓縮機(jī)維護(hù)手冊(cè)，聯(lián)系廠家更換。

21.風(fēng)量過(guò)高的原因和解決

1)管道滲漏。解決方法：填塞縫隙。

2)靜壓不足。解決方法：關(guān)閉風(fēng)閥，減小風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。

22.壓縮空氣用量低的原因和解決

1)脈沖閥不工作。解決方法：檢查脈沖閥電源等。

2)噴吹控制儀失靈。解決方法：檢查端子輸出和各接點(diǎn)顯示情況。

23.濾袋使用壽命低的原因和解決

1)濾袋材質(zhì)不適合工況條件。解決方法：分析粉塵氣體化學(xué)性質(zhì)，咨詢樸華科技、濾袋或者濾筒廠家。

2)濾料不適合該氣體成分。解決方法：在除塵器前先對(duì)氣體進(jìn)行適當(dāng)處理，更換濾袋或者濾筒。

3)運(yùn)行在酸露點(diǎn)溫度下。解決方法：提高氣體溫度，開(kāi)機(jī)時(shí)打開(kāi)旁路。

24.濾袋磨損嚴(yán)重的原因和解決

1)均流導(dǎo)流擋板磨損嚴(yán)重。解決方法：更換擋板。

2)粉塵量過(guò)大。解決方法：安裝預(yù)除塵器緩沖。

3)清灰周期過(guò)于頻繁。解決方法：在允許范圍內(nèi)盡量延長(zhǎng)噴吹周期。

4)入口氣流均流效果差。解決方法：咨詢除塵器廠家解決。

樸華科技是鄭州環(huán)保設(shè)備廠家，如果您有工業(yè)除塵器、有機(jī)廢氣VOCs治理、煙氣脫硫、脫硝設(shè)備需要咨詢，歡迎致電：158-9013-7611 。

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