實(shí)時(shí)記錄行業(yè)動(dòng)態(tài),助力企業(yè)解決環(huán)保難題。
近幾年,隨著環(huán)保整治力度越來(lái)越大,VOCs排放標(biāo)準(zhǔn)不斷提高,VOCs廢氣治理工作的大力推行,化工、醫(yī)藥以及汽車噴漆行業(yè)對(duì)VOCs廢氣治理設(shè)備投入也在不斷增大。
由于醫(yī)藥行業(yè)尾氣成分復(fù)雜,廢氣治理設(shè)備選用相對(duì)也比較困難,而蓄熱式氧化爐(RTO)對(duì)尾氣成分適應(yīng)性強(qiáng),能夠有效地進(jìn)行VOCs廢氣治理,且VOCs廢氣治理效率高,用三室RTO進(jìn)行VOCs廢氣治理,VOCs廢氣治理效率通??蛇_(dá)98%以上,能達(dá)到廢氣排放標(biāo)準(zhǔn),因而得到了廣泛使用。
樸華科技3室RTO安裝在客戶廠區(qū)
RTO廢氣治理設(shè)備是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,必須從整體考慮,才能得到總體效果,如果一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題,就會(huì)影響RTO廢氣治理設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。
(1)廢氣采集不合理
進(jìn)氣預(yù)處理不充分,廢氣進(jìn)氣不分類。如鹵素廢氣企業(yè)早期未作處理,無(wú)機(jī)酸尾氣處理不徹底,直接進(jìn)入RTO廢氣治理設(shè)備。大量的酸氣造成RTO廢氣治理設(shè)備的腐蝕,還造成焚燒后煙囪冒白煙現(xiàn)象。
廢氣中的有機(jī)物焚燒后產(chǎn)生結(jié)晶體,殘留在RTO廢氣治理設(shè)備底部及排煙管道的管壁上,當(dāng)廢氣切換時(shí),還未處理的廢氣中的水汽、部分有機(jī)物被結(jié)晶體吸附,下次排煙時(shí)被煙氣帶出,是造成廢氣治理設(shè)備去除率下降、火災(zāi)隱患的原因。
(2)VOCs濃度及氧含量缺少有效控制
真空排氣未經(jīng)冷凝處理,各車間支管沒(méi)有相應(yīng)控制措施,直接進(jìn)入廢氣總管。有機(jī)廢氣濃度偏高,造成RTO廢氣治理設(shè)備內(nèi)溫度超高,當(dāng)有機(jī)廢氣濃度超過(guò)爆炸極限時(shí),廢氣直接從RTO廢氣治理設(shè)備旁路排空,高濃度廢氣與高溫尾氣混合造成爆炸事故,爆炸導(dǎo)致進(jìn)氣管道著火或管道爆炸等事故,曾有發(fā)生。
另一方面,有機(jī)廢氣中氧含量缺少有效控制。有機(jī)溶劑未經(jīng)氮?dú)獗Wo(hù),直接進(jìn)入到RTO廢氣治理設(shè)備中,造成有機(jī)廢氣氧含量高,氣體爆炸的風(fēng)險(xiǎn)增加,降低了RTO廢氣治理設(shè)備的穩(wěn)定性。進(jìn)氣量不穩(wěn)定也是導(dǎo)致RTO廢氣治理設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定的因素。
樸華科技3室RTO安裝在客戶廠區(qū)
(3)系統(tǒng)選材欠合理
如燃燒尾氣出口管道選用了不銹鋼304材質(zhì),導(dǎo)致腐蝕穿孔,影響運(yùn)行;煙囪、洗滌塔選用了PP材質(zhì),導(dǎo)致老化;后處理急冷堿洗塔選用了玻璃鋼,引起堿對(duì)玻璃鋼的腐蝕;切換閥門、反吹閥門采用304不銹鋼材質(zhì),導(dǎo)致腐蝕泄漏而影響RTO廢氣治理設(shè)備運(yùn)行,增加維護(hù)成本。
(4)安全裝置不足
因安全裝置不足,RTO廢氣治理設(shè)備安全事故也有發(fā)生,某企業(yè)廢氣總管采用非金屬材質(zhì),引起靜電積聚,導(dǎo)致起火、爆炸事故;有些企業(yè)主管不設(shè)防爆片、阻火器等;LEL保護(hù)裝置缺失或安裝距離不足達(dá)不到效果等。
樸華科技是一家專業(yè)的環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)廠家,擁有十多年的有機(jī)廢氣處理、粉塵治理、脫硫脫硝、污水治理、油煙凈化大型項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn),并可對(duì)整套設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化改良,提供相關(guān)設(shè)備的制造、安裝、調(diào)試等服務(wù),歡迎廣大客戶前來(lái)咨詢,全國(guó)統(tǒng)一服務(wù)熱線:158-9013-7611。