如何提高RTO廢氣治理設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性,降低設(shè)備維護(hù)成本,是每個(gè)選用RTO廢氣治理設(shè)備企業(yè)必須要面對(duì)的問題。
1、廢氣采集系統(tǒng)的改進(jìn)
根據(jù)車間廢氣的成分,分成有機(jī)廢氣、無(wú)機(jī)廢氣及鹵素廢氣三類,對(duì)三種廢氣進(jìn)行三種不同的處理方式,把不宜進(jìn)入RTO廢氣治理設(shè)備的廢氣分離出去,只留有機(jī)廢氣進(jìn)入RTO廢氣治理設(shè)備。每個(gè)車間的有機(jī)廢氣經(jīng)二級(jí)洗滌塔堿水洗滌,再進(jìn)入RTO廢氣治理設(shè)備進(jìn)行處理。
樸華科技3室RTO設(shè)備安裝在客戶廠區(qū)
2、有機(jī)廢氣濃度及氧含量的控制
有機(jī)廢氣經(jīng)泄氮閥或呼吸閥排出,降低廢氣的排出量及廢氣中的氧含量。真空泵的排氣再進(jìn)行一次深冷處理,降低有機(jī)廢氣的濃度。這樣就降低了有機(jī)廢氣的濃度及氣體的氧含量,為安全穩(wěn)定運(yùn)行提供保障。穩(wěn)定進(jìn)氣量,采用變頻風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)與進(jìn)風(fēng)管內(nèi)壓力聯(lián)鎖,了廢氣量的穩(wěn)定性。
3、系統(tǒng)材料選擇的改進(jìn)
預(yù)處理洗滌塔、后處理二級(jí)吸收塔改用PPH纏繞式旋流塔,提高了抗老化性能,減少了焊縫并提高焊接的可靠性;煙囪改用碳鋼內(nèi)襯耐高溫、耐腐蝕材料提高使用壽命;風(fēng)管、閥門由采為雙相不銹鋼2507材質(zhì),提高了設(shè)備抗腐蝕性能;后處理急冷塔改用碳鋼內(nèi)襯花崗巖材質(zhì),避免了堿對(duì)玻璃鋼的腐蝕。
樸華科技3室RTO設(shè)備安裝中
4、系統(tǒng)安全裝置的改進(jìn)
①各支管進(jìn)入總管安全裝置的改進(jìn)
對(duì)各支路廢氣進(jìn)入總管,設(shè)置安全控制裝置,在支管上設(shè)置氧含量、溫度、壓力傳感器,旁通接蒸汽和放空,當(dāng)氧含量、溫度、壓力只要有一個(gè)超限,連鎖關(guān)閉進(jìn)總管閥門,打開緊急放空閥和蒸汽滅火閥,對(duì)支管進(jìn)行有效保護(hù)。
②廢氣總管的改進(jìn)
總管采用不銹鋼制作,一方面可以導(dǎo)電消除靜電積集,還可以提高耐腐蝕性能;安裝相應(yīng)的防爆裝置,在一定間隔距離內(nèi)設(shè)置泄爆口,并加裝泄爆片,超壓時(shí)可保護(hù)管道的安全;設(shè)置阻火器,以免發(fā)生火災(zāi)事故時(shí),回火進(jìn)入總管;設(shè)置LEL保護(hù)和系統(tǒng)旁路,維護(hù)了RTO廢氣治理設(shè)備運(yùn)行安全。
③泄壓、阻火裝置的完善
廢氣總管、進(jìn)氣緩沖罐和焚燒爐爐膛頂部設(shè)置泄爆口,泄爆面積和管徑要通過計(jì)算且泄爆口為RTO設(shè)備上部,不得側(cè)面泄放。廢氣進(jìn)入前級(jí)堿洗塔前必須設(shè)置阻火器,且阻火器必須有蒸汽反吹掃和排液功能。
樸華科技是一家專業(yè)的環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)廠家,擁有十多年的有機(jī)廢氣處理、粉塵治理、脫硫脫硝、污水治理、油煙凈化大型項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn),并可對(duì)整套設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化改良,提供相關(guān)設(shè)備的制造、安裝、調(diào)試等服務(wù),歡迎廣大客戶前來(lái)咨詢,全國(guó)統(tǒng)一服務(wù)熱線:158-9013-7611。