實(shí)時(shí)記錄行業(yè)動(dòng)態(tài),助力企業(yè)解決環(huán)保難題。
遷鋼公司為了應(yīng)對(duì)新環(huán)保法的標(biāo)準(zhǔn),提前進(jìn)行煉鐵作業(yè)部除塵作業(yè)區(qū)袋式除塵器設(shè)備和工藝的改造,在新環(huán)保法實(shí)施前完成了三座高爐的除塵設(shè)備改造,達(dá)到新的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),取得了良好效果。
從今年開(kāi)始,國(guó)家要求執(zhí)行新的排放標(biāo)準(zhǔn)。為了達(dá)到新標(biāo)準(zhǔn),遷鋼公司煉鐵部除塵作業(yè)區(qū)提前利用高爐檢修時(shí)間,對(duì)爐前除塵系統(tǒng)所采用的袋式除塵器進(jìn)行了改造。
袋式除塵器工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗,除部分較粗的塵粒落入灰斗外,其余塵粒則隨氣流上升進(jìn)入袋室,經(jīng)過(guò)濾后,滯留在濾袋外側(cè),而凈化后的氣體則由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體排入大氣。二號(hào)高爐爐前除塵器中的箱體高7米,布袋長(zhǎng)6米,除塵器中箱體多出的1米設(shè)置了引流板,以引導(dǎo)含塵氣體中大顆粒粉塵的沉降,以及含塵氣體在中箱體的均勻分配。
為了提高除塵效果,除塵作業(yè)區(qū)更換了除塵器濾料材質(zhì),通過(guò)計(jì)算,將濾袋長(zhǎng)度由6米加長(zhǎng)到6.8米,從而增加了除塵器的過(guò)濾面積。同時(shí)又在灰斗進(jìn)風(fēng)口設(shè)置了導(dǎo)流板,將均溫沉降段向下延伸,避免因?yàn)V袋加長(zhǎng)占用均溫沉降段,造成濾袋底部磨損。改造實(shí)施后,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的檢測(cè),二高爐的排放濃度穩(wěn)定降至新標(biāo)準(zhǔn)以?xún)?nèi)。為了將二高爐爐前除塵系統(tǒng)粉塵排放達(dá)標(biāo)改造的經(jīng)驗(yàn)推廣到其他點(diǎn)位,相關(guān)人員更改了三高爐36個(gè)灰斗導(dǎo)流板,并用33天的時(shí)間,在線(xiàn)更換了15120條布袋和袋籠,趕在新《環(huán)境保護(hù)法》實(shí)施前,完成了三座高爐爐前除塵系統(tǒng)的排放達(dá)標(biāo)改造工作。
面對(duì)已經(jīng)實(shí)施的新《環(huán)境保護(hù)法》,除塵作業(yè)區(qū)沒(méi)有停下前進(jìn)的腳步,他們?cè)谧龊帽韭毠ぷ髦啵謱?duì)每個(gè)除塵系統(tǒng)卸灰間的吸塵點(diǎn)進(jìn)行了改造,徹底解決了粉塵灰外排過(guò)程中發(fā)生的二次揚(yáng)塵。
除塵器改造除了對(duì)除塵設(shè)備固有配件進(jìn)行升級(jí)外,還主要包括除塵點(diǎn)作業(yè)方式的改變,對(duì)產(chǎn)生粉塵的因素的控制等,樸華科技提醒大家,環(huán)保生產(chǎn)不只是采用先進(jìn)的除塵設(shè)備,還包括生產(chǎn)方式和生產(chǎn)材料的改進(jìn),希望企業(yè)都能夠重視生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié),加強(qiáng)環(huán)保意識(shí),都能為保護(hù)一方藍(lán)天做出貢獻(xiàn)。