濾袋的性能好壞直接關(guān)系除塵器的運行。目前存在除塵器阻力大,處理風量偏小,濾袋壽命短的問題,不但影響除塵效果,甚至影響生產(chǎn)的正常進行。除塵器濾袋阻力升高的原因分析:
一、運行阻力大
原因:
(1)煙氣結(jié)露粉塵糊袋;
(2)電磁脈沖閥不工作;
(3)脈沖閥工作時提升閥未關(guān)閉;
(4)壓縮空氣壓力太低;
(5)一個或多個提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
排除方法:
(1)堵塞漏風,提高煙氣溫度;
(2)清理或更換;
(3)檢查提升閥或PLC控制器;
(4)檢查氣路系統(tǒng)及空壓機;
(5)檢查提升閥或PLC控制器。
二、運行阻力小
原因:
(1)工藝系統(tǒng)不工作;
(2)濾袋破損;
(3)測壓裝置失靈;
排除辦法:
(1)恢復工作;
(2)此時可見排放濃度增加,應更換或修補濾袋;
(3)更換或修理測壓裝置。
三、除塵器的阻力在除塵器的設(shè)計中已經(jīng)決定,但是在除塵器的運行中,如果發(fā)現(xiàn)布袋除塵器的阻力在短時間急劇增加,則表示除塵器發(fā)生問題,應進行加修、調(diào)整。
阻力過大的原應可以分為兩種:
1、 除塵器在系統(tǒng)運行后立刻發(fā)生;
2、 除塵器在工作一段時間后發(fā)生;
如果是新裝除塵器的設(shè)計不當,容易造成第一種現(xiàn)象的發(fā)生;造成第二種原因是操作問題和運行維護方面所致:主要原因是濾袋的清灰不良,除塵濾袋堵塞、氣流分配不勻。
分析如下:
(1)清灰裝置調(diào)整不良
①檢查壓縮空氣的質(zhì)量,是安裝除油、除水。
②檢查供氣管道和氣包是否暢通、壓力小或漏氣。
③檢查脈沖電磁閥工作是否正常,緊固螺栓是否松動、脈沖閥膜片是否損壞、 電磁線圈是否松動、彈簧是否斷裂或倒伏。
④順序控制儀的設(shè)定是否符合要求,是否改變或損壞。
⑤噴吹管、噴吹管噴嘴、文氏管是否設(shè)計合理、安裝準確,能否有效清灰。
(2)濾袋堵塞
濾袋的堵塞主要原因是過濾速度過高、粉塵過細、粉塵較粘、濾袋清灰不良、濾袋糊袋、結(jié)露、板結(jié)。