RTO技術(shù)和RCO技術(shù)是VOCs(揮發(fā)性有機化合物)治理技術(shù)，是目前應用較廣、治理效果好、運行穩(wěn)定、成本較低的技術(shù)。
RCO是指蓄熱式催化燃燒法，RCO蓄熱式催化燃燒法作用原理是：第一步是催化劑對VOC分子的吸附，提高了反應物的濃度；第二步是催化氧化階段降低反應的活化能，提高了反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，分解成CO2和H2O放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點，某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱，反應溫度在250-400℃。
三床式RCO催化燃燒設(shè)備安裝
RTO是指蓄熱式熱氧化技術(shù)，RTO蓄熱式熱氧化回收熱量采用一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式。原理是把有機廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。RTO技術(shù)適用于處理中低濃度(100-3500mg/m3)廢氣，分解效率為95%-99%。
RTO與RCO有什么區(qū)別?RTO不含催化劑，RCO含有催化劑；RTO的操作溫度在760℃以上，RCO的操作溫度在250～400℃，RTO可能會產(chǎn)生NOX二次污染物，RCO不會；RCO的操作溫度低，運行費用比RTO低。
案例：鄭州RCO催化燃燒設(shè)備安裝調(diào)試工作圓滿結(jié)束
這兩種廢氣處理工藝都是目前的廢氣處理技術(shù)，相對于光氧催化、活性炭、水噴淋、低溫等離子等工藝來說處理效率至少要提高一倍左右，而且對傳統(tǒng)工藝處理不了的超高濃度的VOC效果明顯。具體是用RCO還是RTO要根據(jù)自己工廠的實際情況來決定。
三床式RTO蓄熱式焚燒設(shè)備安裝完畢
無論是RCO還是RTO它的前期投入費用比傳統(tǒng)的處理工藝還是要高不少的，但是考慮到運行維護費用及真正的處理效率，大中型企業(yè)還是選擇這兩種工藝比較劃算。(案例：鄭州RCO催化燃燒設(shè)備安裝結(jié)束)
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