化工有機廢氣處理方案：低濃度“通風(風機、收集罩、管道)+催化燃燒設備(RCO設備) ”，高濃度“通風(風機、收集罩、管道)+蓄熱燃燒設備(RTO設備)”

一、化工有機廢氣成分

化工有機廢氣通常大致分為三類：

1、含硫的化合物，如硫化氫、硫醇類、二甲基硫及含硫的雜環(huán)化合物等;

2、含氮的化合物，如氨、胺類、腈類、硝基化合物及含氮雜環(huán)化合物等;

3、碳、氫或碳、氫、氧組成的化合物。

二、化工有機廢氣特點

1、易燃、易爆氣體較多;

2、排放物大多都有刺激性或腐蝕性;

3、廢氣中浮游粒子種類多、危害大。

三、化工有機廢氣處理工藝設計原則

1、協(xié)助企業(yè)采用科學合理的收集方式，在達到收集效果的前提下，盡量減少化工有機廢氣量;

2、所選有機廢氣處理工藝可靠、造價合理，綜合考慮現(xiàn)場的實際情況，優(yōu)先采用低能耗、低投資、工期短、操作簡便的有機廢氣處理工藝;

3、積極穩(wěn)妥地采用新技術(shù)、新設備，提高設備運行管理水平，結(jié)合企業(yè)的現(xiàn)狀和管理水平采用先進、可靠的有機廢氣處理工藝，力求系統(tǒng)運行安全、穩(wěn)定、可靠，維護簡單，使用壽命長;

4、本廢氣處理設備的提供，首先保證設備的有機廢氣處理能力，保證工藝尾氣達標安全衛(wèi)生，減少二次污染;

5、總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用，盡量減小工程占地和施工難度;

6、認真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于環(huán)境保護的政策方針，根據(jù)環(huán)境管理體系要求及規(guī)范作為設計指導，嚴格依據(jù)國家和地方有關(guān)環(huán)保法律、法規(guī)及產(chǎn)業(yè)政策要求進行有機廢氣處理。

四、化工有機廢氣處理工程范圍及標準

1、化工有機廢氣處理工程范圍

(1)設計方負責廢氣處理設備的設計、制造、安裝、調(diào)試以及相關(guān)管路的設計。

(2)設計方負責對業(yè)主單位廢氣處理設備操作人員的培訓。

(3)業(yè)主單位負責廢氣處理項目配套的公用工程，包括電源、水蒸氣、壓縮空氣、循環(huán)冷卻水等。

2、化工有機廢氣排放標準

化工有機廢氣排放標準執(zhí)行二級標準，參照《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)規(guī)定，廢氣排放標準如下表：

五、化工有機廢氣處理方案定制依據(jù)

(1)業(yè)主提供的與本化工廢氣處理項目有關(guān)的資料

(2)《中華人民共和國環(huán)境保護法》(2015-01-01)

(3)《中華人民共和國大氣污染防治法》(2016-01-01)

(4)環(huán)境空氣質(zhì)量標準(GB3095-2012)

(5)中華人民共和國主席令第72號《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》

(6)《國家環(huán)境保護“十三五”計劃》

(7)《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)

(8)《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)

(9)《建設項目環(huán)境保護設計規(guī)范》(GB50483-2009)

(10)《采暖通風和空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》(GB50019-2003)

(11)《建筑設計防火規(guī)范》(GB50016-2014)

(12)《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》(GB50052-2009)

(13)《爆炸性氣體環(huán)境用電設備 第4部分：本質(zhì)安全型》(GB3836.4-2000);

(14)《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》(GB50058-2014);

(15)《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物控制排放標準》DB13/2322-2016

(16)各地方大氣污染防治相關(guān)政策文件

(17) 鄭州樸華科技有限公司治理類似化工有機廢氣工程取得的經(jīng)驗

六、化工有機廢氣處理系統(tǒng)設計

低濃度化工有機廢氣處理采用活性炭吸附脫附催化燃燒設備分解，高濃度化工有機廢氣處理采用RTO蓄熱式焚燒。

1、低濃度化工有機廢氣處理工藝

低濃度化工有機廢氣處理工藝路線擬采用以“通風系統(tǒng)(風機、收集罩、管道) +催化燃燒設備(RCO) ”為核心工藝。該工藝路線示意圖如下圖：

化工有機廢氣處理流程簡介

大風量、低濃度的揮發(fā)性有機廢氣(VOCs)在引風機作用下隨管道進入干式過濾器，對顆粒物進行凈化處理，經(jīng)過脫除顆粒物的有機廢氣再進入后部活性炭吸附箱中進行吸附濃縮處理，催化燃燒設備定期對活性炭吸附濃縮后的有機廢氣進行催化處理，達標后的潔凈氣體通過15米煙囪高空排放。

當活性炭箱吸附飽和之后，系統(tǒng)會自動對活性炭箱進行脫附處理，吸附飽和后的活性炭利用熱空氣進行脫附再生，脫附出的濃縮有機物被送往燃燒床通過與催化劑結(jié)合進行催化分解。

在催化氧化爐內(nèi)被加熱到250～300℃的有機廢氣在貴金屬催化劑的作用下發(fā)生無焰燃燒，有機廢氣被氧化分解成二氧化碳和水，達到廢氣處理的目的，凈化后的廢氣經(jīng)煙囪達標排放。燃燒后的熱空氣通過換熱器進行降溫，降溫后的氣體部分排放，部分用于活性炭脫附再生以達到廢熱利用和節(jié)能的目的。

催化燃燒設備(250～350℃)可將有機污染物轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水，達到凈化目的，有機廢氣處理后經(jīng)煙囪達標排放，同時有機物燃燒過程產(chǎn)生的熱量可維持其溫度，保證燃燒正常進行。

2、高濃度化工有機廢氣處理工藝

高濃度化工有機廢氣處理工藝路線擬采用以“通風系統(tǒng)(風機、收集罩、管道) +蓄熱燃燒設備(RTO) ”為核心工藝。該工藝路線示意圖如下圖：

• 袋式除塵器出風口冒煙塵怎么辦?解決辦法看這里
• [廢氣處理方案]噴漆有機廢氣處理