本廢氣處理方案工藝路線擬定采用“催化燃燒設備(rco設備)+活性炭吸附脫附+風機 ”來進行有效的涂裝有機廢氣處理。
樸華科技催化燃燒設備(rco設備)安裝在客戶廠區(qū)
一、涂裝有機廢氣成分
涂裝有機廢氣的成分不僅有苯、甲苯、二甲苯、粉塵顆粒,大部分的涂裝有機廢氣還包括了乙酸乙酯、丁酮、異丙醇、醚類等。
二、涂裝有機廢氣特點
涂裝有機廢氣產生間歇、收集難度大、風量大、污染物濃度低。
三、涂裝有機廢氣處理工藝設計原則
(1)所選工藝可靠、造價合理,綜合考慮現場的實際情況,優(yōu)先采用低能耗、低投資、工期短、操作簡便的處理工藝;
(2)積極穩(wěn)妥地采用新技術、新設備,提高設備運行管理水平,結合企業(yè)的現狀和管理水平采用先進、可靠的污染治理工藝,力求系統(tǒng)運行安全、穩(wěn)定、可靠,維護簡單,使用壽命長;
(3)本凈化設備的提供,首先保證設備的處理能力,保證工藝尾氣達標安全衛(wèi)生,減少二次污染;
(4)設備布置充分考慮物統(tǒng)通暢,合理利用車間面積,力求做到流水線作業(yè);
(5)總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用,盡量減小工程占地和施工難度;
(6)凈化后VOC濃度≤3mg/m3;
(7)設置安全保護系統(tǒng),確保設施安全;
(8)認真貫徹執(zhí)行國家關于環(huán)境保護的政策方針,根據環(huán)境管理體系要求及規(guī)范作為設計指導,嚴格依據國家和地方有關環(huán)保法律、法規(guī)及產業(yè)政策要求對工業(yè)污染進行治理。
四、涂裝有機廢氣處理工程范圍及標準
1、涂裝有機廢氣處理工程范圍
(1)工藝流程的選擇和設計。
(2)非標設備的制造、安裝與標準設備的選型。
(3)工程設備的運輸、安裝、調試及操作人員的培訓。
(4)管道、電器、自控的設計與安裝。
2.涂裝有機廢氣處理排放標準
涂裝有機廢氣排放標準執(zhí)行二級標準,參照《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)、《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)規(guī)定,涂裝有機廢氣排放標準如下表:
五、涂裝有機廢氣處理方案定制依據
(1)業(yè)主提供的與涂裝有機廢氣處理項目有關的資料
(2)《中華人民共和國環(huán)境保護法》
(3)《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)
(4)環(huán)境空氣質量標準(GB3095-2012)
(5)《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)
(6)《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物控制排放標準》DB13/2322-2016
(7)《低壓、配電裝置及線路設計規(guī)范》(GBJ54-83)
(8)《建設項目環(huán)境保護設計規(guī)范》(GB50483-2009)
(9)《涂裝作業(yè)安全規(guī)章》(GB7691-87)
(10)《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(TJ36-79)
(11)《涂裝作業(yè)安全規(guī)程、涂裝工藝通風凈化》(GB6514——2008)
(12)《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》(GB50052-2009)
(13)各地方大氣污染防治相關政策文件
(14) 鄭州樸華科技有限公司治理類似涂裝有機廢氣工程取得的經驗
六、涂裝有機廢氣處理系統(tǒng)設計
涂裝有機廢氣處理考慮運營成本及安全性,本方案工藝路線擬定采用“催化燃燒設備(rco設備)+活性炭吸附脫附+風機 ”來進行有效的噴漆有機廢氣處理。
涂裝有機廢氣處理催化燃燒工藝流程
涂裝有機廢氣處理流程說明
(1)經過預處理的涂裝有機廢氣,在風機的作用下被引入吸附床,均勻地分布在活性炭表面?;钚蕴繒⒂袡C廢氣吸附在表面,這一過程耗時較少,但時間越長,吸附越徹底,從而達到較高的有機廢氣處理效果。經過凈化后的潔凈廢氣可以達到相關大氣污染物的排放標準。
(2)在活性炭吸附到飽和程度后,切換到脫附床,脫附需要外加熱量。加熱裝置安裝在催化燃燒系統(tǒng)內部,開啟后同時預熱催化劑,催化氧化爐達到設定的溫度后,將熱空氣引入脫附床內部,有機廢氣在加熱的作用下從活性炭表面全部解析出來。
(3)高濃度的有機廢氣在外力的作用下進入催化燃燒設備中,在催化劑作用下,燃燒分解為二氧化碳與水。這一燃燒過程的特征為低溫、快速以及無焰,并產生較大的熱量。該熱能可以再次回用到吸附床的脫附與燃燒氧化中,從而降低能源消耗。
(4)設計的催化燃燒系統(tǒng)中含有冷空氣補充裝置,它可以引入新鮮空氣來降低反應溫度,從而保證催化燃燒系統(tǒng)操作的安全性。同時,該補風系統(tǒng)還用于調節(jié)脫附環(huán)節(jié)的熱空氣溫度,以保證安全的脫附效率。